(接地)-02扁钢接地精品.docxVIP

接地装置扁钢及圆钢通用施工工艺 1适用范围 1.1本通用施工工艺适用于装置区接地装置扁钢及圆钢安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。 2.2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96。 2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002 3施工应具备的条件 3.1准备好施工机具和材料。 3.1.1施工材料 3.1.1.1 主材 圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、支持卡子及各种螺栓。 3.1.1.2其它材料 保护管、红丹防锈漆、调合漆、活油、沥宵漆、电焊条、焊条、水泥、 砂子。 3.1.2施工机具 3.1.2.1施工机具配备齐全，保养维护合格。 3.2熟悉图纸，了解接地网的尺寸和平面布置、接地极组数和接地材料的 选用。 3.3施工现场基本平整，有可利用的标高参照点。 3.4掌握现场的施工情况，确定有无可利用的电缆沟和管沟， 4施工工序 5施工工艺 5.1挖接地沟 5.1.1按设计图纸要求进行画线，接地沟中心线距建筑物、构筑物的距离 不应小丁 3米，独立避雷针的接地装置与重复接地之间的距离不应小丁 3 米。 5.1.2接地沟宜挖成上宽0.6米、下底宽0.4米的梯形，梯形的高应满足 设计对接地极埋深的要求，接地沟应挖的平■直、深浅一致，底部应活理干 净。 5.2接地极制安 5.2.1垂直接地体材料的选用符合设计要求，无设计要求时可选用不小丁 / 50X5的角钢、4 20的圆钢或4 50的钢管。钢管的厚度不小丁 3.5mm。 5.2.2接地体的长度不应小丁 2.5米。 5.2.4接地体安装时应垂直打入地下，顶部距地面的的距离符合设计要 求，当无设计要求时不应小丁 0.6米，经人行通道处埋地深度不应小丁 1m, 接地极间距不应小丁两根接地极长度之和，即不应小丁 5米，当受地方限 制可适当减少一些距离，但不应小丁接地体的长度。 5.2.5为防止钢管或角钢接地极在打入地下时开裂可用管头或角钢头制 成保护帽套在接地极顶端。保护帽制作见图 5.2.5。 5.3接地线暗敷设 5.3.1扁钢接地线敷设前应进行调直，大范围的接地线安装宜在预制时焊 接成适当的长度，连接采用搭接焊，搭接长度，扁钢不小丁扁钢宽度的两 倍，且至少焊接3个棱边。圆钢为其直径的6倍。 5.3.2接地线与接地极焊接时可采用下列两种方法： 5.3.2.1将扁钢接地线弯成三角形（或弧型）与角钢接地极（或钢管接地 5.3.2.2先用适当长度的扁钢制成三角形或弧型的卡子贴焊在接地极上再 与扁钢焊在一起。以增加接触面。见图 5.3.3接地线焊接应焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有火渣、 咬 肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊好后去除药皮，刷沥活漆进行防腐处理。 5.3.4接地引出线地面以下的垂直部分应刷沥活漆防腐。 5.4接地线明敷设 5.4.1接地线穿过墙壁或楼板时应加装保护管， 保护管的内径应比扁钢宽 度（或圆钢直径）大10mm，管口应露出墙体15-20mm,保护管应随土建 施工预埋。见图5.4.1。 ZL3CZ111 D 图 5.4.1 5.4.2明敷接地线时，应先安装支持件，再把接地线固定在支持件上。常 用的支持件有固定钩、卡板、S型卡子。见图5.4.2。支持件应进行预埋或 采用膨胀螺栓、胀管和沉头木螺丝固定；支持件问的距离 ，在水平直线部分 宜为0.5?1.5m;垂直部分室为1.5?3m;转弯部分宜为 0.3?0.5m。亦可与建筑物倾斜结构平■行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情 况；接地线沿建筑物墙壁水平■敷设时，离地面距离宜为250?300mm;接地线 与建筑物墙壁间的间隙宜为10?15mm。 5.4.4在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可 用接地线本身弯成弧状代替。见图 5.4.4。 5.4.5接地线过门处可采用埋地穿过门口，见图 门口，见图 5.4.5接地线过门处可采用埋地穿过门口，见图 门口，见图545-2。 5.4.5-1;或从门上绕过 5.4.6。5.4.6 5.4.6。 图 5.4.6 1一接地线；2一接地板；3一膨胀螺栓；4.5.6.7一螺栓、螺母、垫片 5.4.7明敷接地线的表面应涂以用 15?100mm宽度相等的绿色和黄 色相问 的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位 上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。 5.4.8室内明敷接地线与室外接地网连接时，穿墙处应加保护管。见图 5.4.8。 5.5接地电阻测试 5.5.1接地装置安装敷设完后应进行接地电阻的测试；一般应选在天气晴 好的条件下进行。 5.5.2接地电阻测试可使用接地电阻测试仪。 5.5.3接地电阻测试前应断开接地线与被保护