花生生产技术 新技术培训包 花生加工与贮藏技术.pptxVIP

我国花生加工与贮藏技术现状及发展趋势;目 录;一、我国花生加工与贮藏现状;我国花生加工与贮藏现状;（一）花生作为油脂加工原料优势明显 ;2009年全球花生产量前10位国家;2009年我国主要油料作物总产量;花生单位面积产油量最大,是大豆的4倍或油菜的2倍；花生含油量48%-55%，已培育出超60%的品系，对保障国家食用油安全意义重大。; ;（三）我国花生消费长期以榨油为主，食用花生比重较大 ;;;（五）休闲花生加工比重增加 ;（六）花生加工工艺技术发展较快 ;加工技术： 酸-碱法、酶法（纤维素酶、蛋白酶）、超声波/微波辅助提取、低温压榨等技术。 产品：花生功能性多肽、花生浓缩蛋白分离蛋白、组织蛋白、蛋白纤维、冷榨蛋白粉、花生奶（厦门银鹭、伊利、蒙牛、维维等乳制企业）。;加工技术： 在工业化生产中真空入味新工艺正逐步代替传统蒸煮入味工艺，连续化烘烤正逐步代替间歇式烘烤工艺，加工技术向着高效、低成本、清洁化、连续化烘烤方向发展。;加工技术： 采用蒸煮、乙醇回流、超声波、微波、酶法、超临界萃取等技术。提取花生根、茎、壳、红衣中的有效成分（白藜芦醇、黄酮、宁血素等）。 花生油下脚料生产生物柴油 花生油下脚料生产生物增塑剂 花生蛋白生产蛋白纤维，做高档服装纤维;（七）花生加工原料不断趋于专业化 ;（八）花生贮藏主要以室内装袋垛存为主;二、花生加工与贮藏存在的问题 ;花生加工与贮藏存在的问题;;（二）花生蛋白未得到充分利用;（三）我国花生加工技术装备相对落后;（四）花生及其制品易氧化酸败;（五）花生及其制品存在其他安全问题;三、花生加工与贮藏拟解决的重大关键技术 ;（三）花生油脂及蛋白质兼取技术;（一）产地干燥与贮藏技术; 花生原料易吸潮、霉变、易感染黄曲霉、易氧化酸败、 贮藏周期短等。 花生原料贮藏不当给加工及出口企业带来巨大经济损失。 贮藏环节是优质加工原料来源的重要保障 目前的气调与通风、低温、生物、药剂、超干燥、辐照 贮藏等技术，除低温贮藏外，均难于推广应用。 ;花生易感染黄曲霉、产生的毒素毒性强、降解难、防控难， 属于世界性难题 是花生出口贸易急需解决的技术难题 是花生食用安全的迫切需要 黄曲霉毒素污染给加工及出口企业带来巨大经济损失 现有的防控技术难于推广应用; 目前我国90%以上的榨油方式是传统的热榨工艺，高温压榨使蛋白变性，失去了作为食品所需的基本营养品质，只能作为饲料或肥料使用，造成食用蛋白资源的浪费。 为了解决该问题，研发出了花生冷榨制油及蛋白质兼取技术，获得了食用低变性花生蛋白质，由于存在饼粕残油高（6-8%，加工要求低于2%）等问题，使该项技术发展缓慢。水代法花生油脂及蛋白质兼取技术先进，成为近年来研究的热点 ，由于未突破关键的破乳技术，难于推广应用。因此，新型油脂及蛋白质兼取技术仍需要进一步攻关。; 目前花生蛋白产品主要是蛋白粉，蛋白含量50-55%，含油量6-8%。近年来，花生浓缩蛋白的研制与生产较多，但采用醇洗法加工浓缩蛋白使蛋白本身具有的性质有所改变。 根据加工的需要，花生蛋白溶解性、凝胶性需要进一步提高，高效的改性、修饰加工技术的突破和应用是提高蛋白利用率的关键。;四、花生加工与贮藏技术发展趋势;（一）花生蛋白质与油脂兼取技术将得到进一步研究及应用; 五、围绕拟解决关键技术开展的相关研究 ;（一）花生果真空入味、连续烘烤工业化技术研究 （二）花生贮藏中黄曲霉毒素防控技术研究 （三）花生及其制品抗氧化技术研究 （四）花生种子贮藏保质技术研究 （五）花生饼粕高值化精深加工技术研究 ;（一）花生果真空入味、连续烘烤工业化技术研究;（二）花生贮藏中黄曲霉毒素防控技术研究;花生CO2气体置换常温密闭贮藏;（三）花生及其制品抗氧化技术研究;氮气流量对原料花生过氧化值、酸价影响;对 照;脱皮花生仁CO2气体置换密闭贮藏 ;（四）花生种子贮藏保质技术研究; 以冷榨花生饼粕为原料，采用现代生物活性成分提取高新技术，成功开发了蛋白肽、花生多糖产品，该技术于2010年通过了由江西省科技厅组织的科技成果鉴定（赣科鉴定[2010]第106号），加工技术处于国内领先水平。;