双流环密封油系统介绍.ppt

密封油系统的功能和特点 1向密封瓦提供二个独立循环的密封油源 2保证密封油油压高于机内气体压力某一个规定值, 并确保密封瓦内氢侧与空侧油压相等,其压差限定 在允许变动的范围之内。 3通过热交换器冷却密封油,从而带走因密封瓦与轴之 间的摩擦损耗而产生的热量,确保瓦温与油温控制 在要求的范围之内 4通过滤油器,去除油中杂物,保证密封油的清洁度。 5通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱,释放掉溶于密 封油中的饱和氢气  6空侧油路备有多路备用油源,以确保发电机安 全、连续运行。 7利用压差开关、压力开关及压差变送器等,自 动监测密封油系统的运行 8空、氢侧各装有一套加热器,以保证密封油的 运行油温始终保持于所要求的范围之中。 9密封油系统大部分部件集中安装于一块底板中, 便于运行巡检和维修。  密封油系统工作原理图 m Rouen 汽轮机备出 产轮机精平  空侧密封油路 由交流电动机驱动的空侧密封油油泵, 从空侧回油箱取得油源,它把一部分油 泵入油冷却器、滤油器注入密封瓦的空 侧,另一部分油则经过压差阀流回到油 泵的进油侧。通过压差调节阀将密封瓦 处的空侧密封油油压始终保持在高出发电 机机内气体压力0。084MPa的水平上。另 外空侧直流备用泵使油以相同方式循环。  氢侧密封油油路 氢侧密封油油路中的油泵从氬侧控制 箱取得油源。它把一部分油经过油冷油 器、滤油器、平衡阀泵往密封瓦的氢侧 在油泵旁装有旁路管道,通过节流阀对 氢侧油压进行粗调。氢侧油路的油压则 通过平衡阀进行细调,并使之自动跟踪 空侧油压,以达到基本相同的水平。另 外氢侧密封油交流备用以相同的方式循 环  消泡箱简介 从密封瓦氢侧出来的油先流入到消泡箱中 在那里气体得以从油中扩容逸出。消泡 箱装于发电机下半端盖中,通过直管溢 流装置使箱中的油位不至于过高。消泡 箱汽励端各装有一个,在它们之间的连 接管道上装有一U形管,以防止二侧风扇 压差不一致使油烟在发电机内循环流动。 在消泡箱内侧各装有一个浮子式油位高 报警开关c  差压阀图  差压阀简介 本密封油系统的差压阀有二只。主压差接 于空侧密封油泵的进出油口,起旁路调 压作用,信号分别取自机内气压和密封 油压。该阀门可自动调节旁路的流量大 从而保证密封油压始终高于机内气 压0。084MPa 备用压差阀串接于空侧高压和低压备用油 路之中,来保证备用密封油油压始终高 于机内气压压力0。056MPa  平衡阀图  平衡阀简介 平衡阀装于氢侧出口处,信号分别取之 密封瓦处的空氢侧油压。通过空氢侧油 压的变化自动调节平衡阀的开度大小, 从而使空、氢侧在密封瓦处的油压差保 持在正负490Pa之内。