重防腐蚀涂料的特性及应用.doc

重防腐蚀涂料的特性及应用北京函海重防腐蚀涂料有限公司 1、前言?腐蚀给人类造成的损失是十分惊人的，全球每年腐蚀造成的经济损失约10000亿美元，为综合自然灾害损失如地震、台风、水灾等损失总和的6倍。据有关部门最新统计，我国因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值 GNP的4%，每年约有30%的钢铁因腐蚀而报废。如此巨大的损失，刺激着防腐蚀涂料的发展，重防腐蚀涂料正是在这样的背景之下产生的。?重防腐蚀涂料（Heavyduty　Coating），是指在苛刻腐蚀环境（一般指化工和海洋环境等）下长效防护的一类高性能防腐蚀涂料。在腐蚀介质中的防护寿命一般为五年以上，化工大气和海洋环境下一般为10~15年以上。优质的重防腐蚀涂料，不仅起到良好的防腐蚀作用，而且可改善劳动条件和节省资源。所以，在近二十年来受到发达国家的普遍重视，目前，美、德、英、法、日等发达国家已竟相开发了多种性能良好的重防腐蚀涂料，因耐蚀性能优异、使用期长、涂装维护费少而被广泛应用于各种恶劣的腐蚀环境中，产生了明显的经济效益。 2、重防腐蚀涂料简介?高性能防腐蚀涂层所具备的性能是常规防腐涂料所完全不能比拟的，为了达到严酷环境下长期使用的要求，其本身具有以下几项区别于普通防腐涂料的显著特点：?（1）高性能材料的采用是重防腐蚀涂料的基本要求?重防腐涂料的发展，直接推动着高度耐蚀树脂、新型抗渗颜填料、高效分散和流变助剂等高新技术的开发和应用。为了达到长效防腐蚀的目的，重防腐蚀涂料采用的成膜物质——合成树脂，必须具有良好的粘结力、物理机械性能以及良好的耐蚀性。目前常用的高性能树脂有环氧树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、呋喃树脂等。此外，聚苯硫醚树脂、苯酚树脂、漆酚树脂等也有一定的应用。某种涂料的防护性能高低，除了与树脂有着密切的关系外，还与颜填料的关系极大，重防腐蚀涂料与通常的防腐涂料的主要区别之一是，它一般都需采用鳞片填料（玻璃鳞片、不锈钢鳞片等）作抗渗材料，所形成的涂层内部含有相互平行、重叠排列的鳞片，形成有效阻止介质侵入的屏障，产生迷宫效应，迫使介质迂回侵入，难以接触到基体，从而大大延长了被保护基层材料的使用寿命。重防腐蚀涂料中所用的其它颜填料均必须在各种腐蚀介质中有优良的耐蚀性能。?（2）厚膜化是重防腐蚀涂料的重要标志之一?研究表明，介质在涂层内的扩散渗透，是防腐层被破坏的主要原因，而介质渗透到防腐涂层与基体界面的时间与防腐涂层的厚度平方成正比。提高涂层厚度，能增强涂层屏蔽能力，是提高涂层寿命的有效手段。因此，重防腐蚀涂层一般采用200μm ~500μm的厚涂层，对于超重防腐蚀涂层，涂层厚度为1000μm ~2000μm，甚至数毫米，或采用重防腐蚀衬里结构。?常规防腐蚀涂料每道干膜厚度为20μm ~30μm，要达到重防腐蚀涂层的厚度，必须采用多遍涂装，不仅施工成本高，而且带来大量溶剂污染。实际应用过程中，重防腐蚀涂料一般为厚浆型涂料。所谓厚浆型涂料，必须在施工过程中一道涂膜很厚而不流挂，且在固化过程中溶剂挥发量少而不形成针孔以致影响涂层的防腐性能。因此，厚浆型涂料都应是无溶剂或少溶剂涂料。近年来国际上流行的高压无空气喷涂使得该类厚浆型涂料的大面积施工成为可能。高压无空气喷涂的主要特点是涂装效率高（~500m2/h），没有回弹漆雾的飞扬现象，一道喷涂厚度可达100μm ~300μm，并可提高涂层的致密性、附着力及均匀性，且涂料中不混有压缩空气、水分和杂质，因而施工质量得到了保证，使重防腐蚀涂装提高到了一个新的水平。?（3）配套体系是重防腐蚀涂料的关键技术之一?重防腐蚀涂料的关键技术之一是它的配套体系的选择，重防腐蚀涂层一般为复合结构，由高性能的底、中、面漆组成。首先，应根据被保护设施设备所处的环境，找出腐蚀的主要因素，有针对地选择高性能防腐蚀涂料。同时，底、中、面漆的配套性要好。一般要求是：底漆与基材有良好的附着力并有一定的耐蚀和缓蚀能力；中涂漆一般较厚，并和面漆、底漆的附着力强，有很好的屏蔽作用；面漆应有很好的耐蚀性，户外面漆还需有良好的耐侯性和适当的装饰性。?（4）严格的涂装管理是获得优质涂层的重要环节?表面处理质量的好坏，是引起涂层失效的重要因素，因此，必须十分重视涂装前基材的预处理，并达到规定的表面处理要求。另外，还必须在施工中严格按产品使用说明书和施工规范进行施工，以确保每一工序质量达到涂装设计要求。显然，严格的涂装施工管理和质量控制，是获得优质的重防腐蚀涂层的基本保障。?由上可见，不能简单地从涂料的分类上去理解重防腐蚀涂料。目前，它已经演变成涵盖高度耐蚀树脂的合成和应用、高效分散和流变助剂的选用、抗渗颜填料的开发、先进施工工具的应用、环保型高性能防腐蚀涂料的研发、耐蚀复合结构的设计、重防腐涂层性能的评估方法等的高新科技群体。从这个意义上