筏板部位混凝土浇筑生产组织实施对策.docxVIP

筏板部位混凝土浇筑生产组织实施对策 引言 随着高层建筑与大型基础设施建设项目的日益增多，筏板部位浇筑实施在混凝土企业中尤为重要。总建筑面积12000m2以上，塔楼地下2~3层、地上16~33层或以上的商住楼等，塔楼基础底板厚度大、体积大，混凝土总浇筑量1.2万立方米以上，包含连体楼，此类建筑物的筏板部位等一次连续浇筑超过2000m3以上规模的，其工程监理对技术要求越来越高，同时就要求混凝土供应单位的生产组织保供能力也提出了更高要求。 根据项目要求筏板大体积浇筑混凝土时，作为生产混凝土企业组织生产供应时，需要有详细的方案，同时与施工单位做好前期沟通。但很多时候，并未形成具体、合理、规范的项目工程大体积混凝土生产组织供应方案。按照GB 50496—2018《大体积混凝土施工标准》、GB 50 010—2010《混凝土结构设计规范》、GB/T 50375—2016《建筑工程施工质量评价标准》、JGJ/T 10—2011《混凝土泵送施工技术规程》及GB 50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》等规定要求为基础，结合公司筏板等大体积混凝土生产组织及工程实践，对生产组织供应方案进行的对策研究。 1?大体积混凝土生产组织供应的影响因素 在筏板等部位连续的大体积混凝土生产组织供应中，影响其正常供应的因素是多方面的，同时也是根据不同情况复杂多变的，总体可以总结为以下几个方面。 1.1?施工现场环境影响因素 需要详细勘察现场施工环境，尤其是对施工时的泵送设备摆放位置及稳定性的勘察，搅拌车出入施工工地的道路及安全性勘察，施工部位在整个工地中的位置等。同时，要与施工单位负责人员进行详细沟通和确保施工时无周边影响因素。 1.2?生产过程中的供应环境影响因素 生产组织供应环境，须首先分析和确定工程项目地理位置的供应地点和路线，包括车辆行驶路线的规划、限行、上下班及节假日高峰车流量等因素，避免因道路交通拥挤导致供应难度大的问题，规划好合理路线和施工供应时间。整体保供需要从混凝土供应、机械、人员、生产组织供应等多方面具体计划，以及场内外交通协调等方面进行精心组织，召开施工方与供应方的协调会，有效保证大体积混凝土按计划顺利连续浇筑是筏板部位混凝土生产供应的重点工作。 1.3?质量过程控制影响因素 大体积混凝土浇筑之所以量大，在于工程项目的筏板基础厚度大，面积大。混凝土强度等级多为抗渗等级C35以上P6/P8，对于较好的控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩幅度、改善设计构造、提升极限拉伸强度等，须多次进行前期生产的试拌预配实验作为基础，否则生产过程中对质量的影响波动较大，必须抑止大体积混凝土有害裂缝的发生是大体积混凝土供应得质量技术难点。 2?大体积混凝土生产组织供应的对策 针对工程项目筏板大体积混凝土生产组织供应，公司应按不同职责进行详细分工，保证混凝土连续浇筑的前提是生产，根据每次浇筑大体积混凝土的实际情况和特点，成立由公司生产负责人为组长的指挥组，由生产负责人担任组长，生产时指挥组根据分工下设不同小组相互配合，分为生产控制组、设备物资保供组、质量控制组、安全监督组4个工作组，依据岗位分工进度组织安排生产、人员、设备、材料等，确保混凝土浇筑过程顺利实施。 明确划分各小组工作职责，对工程项目施工和供应要有规范性、预见性、前瞻性、灵活性的原则，协调并把控工程项目施工全局情况，做好大体积混凝土施工工作。 2.1?生产控制组 生产控制组负责在混凝土生产、运输和浇筑过程中的车辆协调、交通情况勘察和车辆调度、现场浇筑混凝土质量监督和浇筑情况，发现并应对混凝土生产组织供应中的各种情况，及时上报指挥组负责人，保证现场生产顺利进行。 生产控制组应配备站内生产责任人，由当班班组长担任，负责管理调度、搅拌机操作员、技术人员、装载机和搅拌车司机等，实时掌握交通情况，同时解决现场问题，做好与施工方人员的沟通，保证顺利生产，保证顺利生产组织供应。 2.2?设备物资保供组 设备物资保供组负责混凝土浇筑前，所有生产设备检修及保养工作，提前做好设备运行的保障，组织混凝土的生产设备、运输车辆、原材料质量控制等工作，尤其是筏板大体积混凝土浇筑时必须确保材料的不中断保质供应，负责协调处理混凝土供应过程中（站内及运输途中）出现的突发事件及安全事故，并及时将相关信息进行汇总上报给指挥负责人。 为了保证项目顺利生产组织供应，设备物资保供组配备维修人员和物资供应管理人员，并指定全面负责设备运行的监督协调和物资保供的责任人。对生产所需设备随时巡检，保证设备正常运行，保证材料保质按时进场。 统筹安排物资总计划，首先进行物资盘库统计，做好日报表的精准统计（如混凝土产量、物资进货、消耗、库存量）数据准确掌握库存量；物资保供组应该与供应商达成相关保供协议，保证项目生产组织供应期间的材料供