气焊(气割)操作规程.docx

气焊（气割）操作规程 目的?? ? 保证气焊(气割)的正确操作和安全使用。 二、使用前安全检查 1、氧气瓶严禁与乙炔瓶(包括丙烷等液化石油气)、易燃易爆品、油脂存放在一起;严禁氧气瓶、乙炔瓶在高温环境或距离明火10米内存放,不准靠近带电体。 2、 氧气瓶必须有安全帽和防震胶圈。搬运氧气瓶、乙炔瓶时,要用专用小车,禁止在地上滚动、碰撞,禁止用吊车搬运气瓶。 3、气焊的一切设备工具,禁止沾油脂,如有漏气现象及时处理,严禁用明火作试验。 4、 装氧气表时,先开一下气瓶阀,吹除瓶阀的灰尘,再装氧气表;缓慢开瓶阀,操作时人体躲开瓶口。 5、氧气表如有冻结现象,用蒸汽或热水解冻,严禁用火烤。 6、 发现瓶阀关不严漏气,立即将气瓶搬出室外,瓶嘴朝空,让其自然降压后交专业人员修理。 7、作业时,氧气瓶、乙炔瓶应间距5米以上,乙炔瓶直立放置牢固,必要时,设置防倾倒装置。 8、持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，使用氧炔气焊和气割设备。 三、操作步骤 1、点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应 采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操 作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流 量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。 2、起割：开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割 氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面 发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割 速度。 气割过程： 在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变 （3-5mm）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾 20-30 度以提高气割速度。气 割速度是否正常， 可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割 件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后 拖量，则说明气割速度过快。 3、切割结束：气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高， 再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 回火处理：气割过程中，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭切割氧调节阀， 以防氧气倒流入乙炔管内并使回火熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的 响声，说明割炬内的回火尚未熄灭，这时应迅速将乙炔调节阀关闭。 当钢板厚度在 25mm 以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和 切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽 切口，得以排渣。 四、安全注意事项 4.1氧气瓶的安全使用 1、氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。 2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 4、氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 5、 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 6、 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 7 、在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 8、 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 9 、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 10 、冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。 11、 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 12、 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 13、 氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。 14、 氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。 4.2乙炔瓶的安全使用 使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点： 1、 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 2 、乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 4、 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要