汽轮机冷端优化示例.pdfVIP

下载本文档

29
0
约1.76千字
约 2页
2020-10-28 发布于河南
举报
版权申诉

汽轮机冷端优化示例.pdf

1、本文档共2页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

YB/T ×××××—×××× 附录 A （资料性附录）汽轮机冷端优化示例 A.1 机组概况 A.1.1 机组名称某钢厂1#60MW发电机组 A.1.2 机组及冷端设备参数 A.1.2.1 汽轮机型号与参数：C60-8.83/0.981,设计背压为4.9KPa。 A.1.2.2 凝汽器形式与型号：N-4200双流程表面回热式双道制。 A.1.2.3 设计循环冷却水进水温度20℃，循环冷却水量：12390t/h。 A.1.2.4 循环水泵型号：SD600670A 电机功率：800KW，工频运行，2用1备。 A.2 优化方案 A.2.1 通过对历史数据进行分析及现场调研、相关试验，该机组存在设备性能、管理等多方面的问题，适合实施冷端优化综合解决方案。 A.2.2 对机组进行性能实验，校验机组仪表取得机组相关性能曲线。 A.2.3 全面清除凝汽器换热管的污垢，安装凝汽器真空保持节能系统，长期保持凝汽器的清洁。 A.2.4 对机组的冷却塔进行专业技术改造，提升冷却能力。 A.2.5 对机组的循环水泵（10000V、800KW）进行变频改造，优化调整循环冷却水系统，实时对循泵的运行方式进行调整，在全面解决凝汽器污垢、降低端差的情况下，提升机组综合效率。 A.2.6 对机组冷却塔风机（380V、132KW）进行变频改造，实时对冷却塔风机的运行方式进行调整，保证循环水进水温度维持机组最佳真空。 A.2.7 对凝汽器真空系统及射水抽气系统进行优化治理。 A.2.8 安装冷端优化节能监控系统，与原DCS系统对接，对冷端系统的运行状况及能效进行实时监测及节能统计分析，并对冷端系统进行优化节能控制，从而实现机组及冷端系统综合能耗最低。 A.3 优化效果 A.3.1 优化效果评价应符合GB/T28750的相关规定。 6 YB/T ×××××—×××× A.3.2 本项目通过对改造前后的实时数据统计对比，发电功率在43MW左右、循环水温升基本一致的情况下，排汽温度下降 14℃，对比表计真空提高-6KPa。 A.3.3 发电功率基本一致的情况下，因排汽温度下降、真空提高，带来的表计主汽流量降低17t/h，机组汽耗率由4.1kg/kWh下降为3.7kg/KWh，以现有汽耗水平，176t/h同等蒸汽流量下，发电功率增加400 0KW以上。 A.3.4 本项目改造凝汽器换热管清洁度恢复到正常水平，凝汽器端差由28℃降低到9.2℃，下降18℃，凝汽器保持良好的换热效果。 A.3.5 本冷却塔进行了改造，改造前后冷却塔逼近度偏差达到5℃，说明冷却塔改造带来明显的降低循环水温度的效果，节能效益明显。 A.3.6 本项目改造节能减排效益显著：该项目1-3月份节能量为406.7176万KWh，折标准煤1281.17吨；年节能量1626.87万KWh，折标准煤5124.68t，减排二氧化碳13324t。 A.3.7 经济效益显著：当年钢厂可节约购电量1626.87万KWh，按照综合电价0.51元/KWh折算，每年经济效益870万元。 _________________________________ 7