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有些步骤需根据实际确定
LNG加气站安全操作规程
罐区、充装区安全操作规程
1.1进入罐区、充装区必须穿防静电服,禁止穿化纤衣服及带钉
鞋入内。
1.2每个班次要认真做好接气、供气工作,认真记录进气虽、供
气H的数据,按时查报压力、温度、液位。认真做好运行记录。
1.3严格按照公司有关规定储存、充装,严禁超压储存、充装。
1.4每个班次要认真检查储罐压力表、 液位计、变送器、安全阀、
调压器、质H流H计等设施显示、工作是否正常,各设备有无漏气、
漏液现象。如有异常情况,立即采取维修措施,并把情况作记录,汇
报当班班长及公司领导。
1.5在罐区、充装区维修设备时, 避免发生金属撞击、 敲打现象,
必要时采取防静电工具。
1.6罐区、充装区要配置足够的消防器材,操作人员要熟练掌握
各种消防设施的使用方法。
1.7定期对罐区、充装区设备进行清洗、加油保养,保证各种设
备运转正常,开启灵活。
1.8保证罐区、充装区卫生清洁,定期进行卫生大扫除。
气瓶充装安全操作规程
充装前安全检查
有些步骤需根据实际确定
气瓶是否为合格品。
国产气瓶是否有气瓶制造许可证。
气瓶内若有残余,必须与所充装气体相符。
d .气瓶表面应无裂纹、无严重腐蚀、无明显变形及其外部损伤
缺陷。
e.气瓶在检验期限内。
f .气瓶的安全附件(安全阀、真空塞、防振圈)符合规定,没有残缺或其他缺陷。
g.气瓶原始标志或检验标志上标示的公称压力必须与所充装压
力相符。
h .气瓶与运输车辆固定装置符合安全要求,运输车辆装有阻火
器。
注:①凡经检查不合格的不能充装,有问题但经处理后,合格的可以充装。②检查 完毕后填写液化气体气瓶检查记录表。
2.2加气前的准备
经充装前检查合格并填写液化气体气瓶检查记录。
b .确定阀门状态是否处于待机模式,如果(加气)按钮指示灯
灭,则表示要对枪进行预冷,将加气枪插入液相回流口。
c.到自控室按“流程操作允许”按钮。
d .到现场加气机的操作面盘按“预冷枪”系统先进入泵预冷流
有些步骤需根据实际确定
程,自动开启 GV1经过GV4回到贮罐对泵进行预冷,当泵的温度达
到-120度时泵会自动启动, 管线走向:罐7 V9 7GV1 7P7GV4 7V15
7罐同时进入枪预冷流程。
e.枪预冷时LNG从泵的液相口出来经过加气机的液相气动阀
GV6再经过枪回流到液相循环阀 V18回到贮罐内进行枪预冷(枪预
冷标准:温度达到-105度;密度到达 400KG/M3 以上;增益值达到
10Ma )枪预冷管线走向:罐7 V9 — GV1 — PtC1 — V21 — LVS — F^
GV6 7枪7 N3 — C5 — V22 — V18 —罐
f .枪预冷完毕后 GV6自动关、GV7开启,会有声光报警提示,
同时控制面板上的加气指示灯(绿灯)亮,表示可以随时进行加气做
业。
2.3加气操作
LNG加气车到站后按规定位置停好。
检查车辆是否停稳、熄火,司乘人员是否已离车等候。
检查气瓶编号、气瓶容积、实际充装虽、发现异常情况、检
查者、充装者和复验者姓名或代号、充装日期,记录应妥善保存,并
及时归档,档案管理规范。
d .检查车载瓶是否有瓶体结霜的真空度破坏现象。
e.检查车载瓶上各阀门、仪表、管路是否正常。
f .接好接地线, 并用氮气分别对车载瓶的加气接口、 回气接口和
有些步骤需根据实际确定
加气枪、回气枪进行吹扫。
g.记录车号、车载瓶压力和里程表读数,如果高于贮罐压力则
需要边回气边加气,待流虽计流H达到 40kg/min 时可关闭车载瓶上的
气相回气阀;若不高于气相贮罐压力则不需回气直接加气。
h .接好加气枪和回气枪后按加气机面板上的加气按钮系统先对
流虽计进行预冷,预冷完毕后自动关闭 GV7,开启GV6进行加气状
态。当流虽下降到 25kg/min (跟据实际情况设置停泵流虽值)时会自
动停泵同时会有声光报警提示,并切断 GV6,开启GV7进入待机模
式,完成本次加气作业。
加气流程管线走向:罐7 V9 7GV1 7PtC1 7V21 7LVS F^
GV6 7枪7车载瓶;同时车载瓶回气7 C4 7 V22 7V18t罐。
2.4 首次充装
向瓶内充入大约 20L的低温液体,静置,在瓶内低温液体气
化升压的过程中,瓶内胆也得到冷却。
瓶内压力达到正常工作压力后,进行系统的检漏。
开启排放阀降低瓶内压力后,即可按正常的充装程序进行操
作。
注:充装时应先将瓶内的空气排净。
2.5注意事项
充装过程中,禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。
有些步骤需根据实际确定
严禁超虽充装,375L的气瓶实际充装液重不得超过 130 kg (包
括气瓶内剩余液重),否则不准出站;
充装过程中应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。检查瓶
阀、阀杆、阀根等部位有无
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