各类管道功能性试验汇总.pdf

★给水排水管道功能性试验： 给排水功能性试验主要包括压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验 （严密性试验又包括闭 水试验和闭气试验）和给水管道的冲洗与消毒。 一、水压试验： （一）基本规定 1、压力管道水压试验分为预试验和主试验阶段，试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许 渗水量，一般选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据； 2、压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行； 3、管道采用两种或以上管材时， 宜按不同管材分别进行试验， 不具备分别试验的必须组合试验， 且采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。 4 、压力管道水压试验管段长度不宜大于 1km。 5、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验 合格，可免去预试验段，而直接进行主试验阶段； 6、水压试验前试验段所有敞口应封闭，不得使用闸阀做堵板，从下游注水，充分浸泡后再试验， 浸泡时间规定：①球墨铸铁管、钢管、化学建材管（即柔性）不少于 24h；②内径小于 1000mm 的砼 管不少于 48h；③内径≥ 1000mm 的砼管不少于 72h。 （二）试验过程与合格判定 1、预试验阶段：将管道内水压缓缓升至规定的试验压力并稳压 30min，期间如有压力下降可注 水补压，补压不得高于试验压力；检查接口、配件等有无漏水、损坏现象； （归纳：缓升至试验压→ 稳 30 分→漏压可注水补压→检查漏水） 2、主试验段：停止注水补压，稳定 15min，15min 后压力下降不超过所允许压力下降数值时， 将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。 （归 纳：停止注水补压→稳 15 分压力降不超允许值→降压至工作压→保持 30 分无漏水就合格） 二、严密性试验： （包括闭水试验和闭气试验） （一）基本规定 1、污水、雨污水合流管道、湿陷膨胀流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入 使用； 2、全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，在混凝土强度等级、抗渗等级 检验合格，可采用内渗法测渗水量，符合规范要求时，可不进行闭水试验； 3、不开槽施工的内径大于等于 1500mm 的钢筋混凝土管道，地下水位高于管道顶部时，可采用 内渗法测渗水量； 4 、无压管道的闭水试验段按井距分割，带井试验，一次试验不超过 5 个连续井段（ 6 口井），当 管道大于 700mm 时可按管道井段数量抽样 1/3 进行试验，试验不合格时在原抽样基础上加倍进行试 验。 5、闭水试验在外观质量已验收合格且管道未回填土前进行；闭气试验也在回填之前进行且地下 水位低于管底 150mm （特例），下雨时不得进行闭气试验； 6、严密性试验段灌水浸泡时间不少于 24 小时。 （二）试验过程与合格判定 1、闭水试验： （1）试验水头：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；计算出 的试验水头小于 10 m ，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以井口高度为准（即设计水头和管 顶内壁的大值加 2m 计算）。 （2）从试验水头到达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管 段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min，渗水量不超过允许值试验合格。 2、闭气试验： 闭气试验在规定时间测定管道内气体的压降值；管道内气体压力达到 2000Pa 时开始计时，结束 时管内实测气体压力 P，如 P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之