采煤工作面施工方案范文.docxVIP

采煤工作面施工方案 第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 4层煤采煤工作面施工方案 根据矿方提供资料及现场实地考察，就施工方案做如下安排： 一、施工工艺： 1、405工作面开采走向长只有150米，倾斜长70米，本身是按照炮采布置工作面，使用高档普采发挥不了产能提升，安装和拆除时间较长，回采时间短，矿方投入安装费用高。建议炮采。 2、405工作面根据现场以及矿方提供资料显示，顶板压力较大，底板起鼓，在今后回采中修复量较大，如果使用高岗普采拆除时影响安全，容易出现顶板冒落。 3、406工作面开采走向长320米，倾斜长100米，适合高档普采，但是通过现场观察，工作面切眼中部连续出现小断层，落差在1米左右，煤层在断层处大约有45米左右煤层变薄只有1.5米左右，局部影响回采，另在回风巷200米左右出以及矿方提供资料都显示此处有一断层落差5米左右，斜交工作面，估计影响回采120米左右长度，如果落差在推进中继续显示加大，可能影响180米左右，本工作面只有140米回采长度，还需掘进跳切重新装面，影响回采时间及产量，建议炮采。 4、407、404两工作面，根据矿方提供资料建议高档普采。 通过以上三面实际情况我方建议： 为保证每月3万吨以上产量，首先回采407工作面，407工作面施工高档普采，作为主采工作面，405工作面使用炮采作为辅采， 406接续407工作面。 二、设备计划： 1、根据实地考察，各工作面单体液压支柱锈蚀、损坏情况严重，如继续使用，则维护费用太高，不经济，我方施工时将全部更换。取消交接顶梁，改用π型钢梁。 2、煤机选用MG150/375-W 型采煤机，输送机选用SGD630/220型 三、人员配备见下表： 工作面 407工作面 405炮采工作面 序号 项目 每小班 数量 三班合计 数量 项目 每小班 数量 三班合计 数量 1 煤机司机 1 3 打眼放炮工 6 18 2 煤机司机副手 1 3 支护工 19 57 3 支护工 23 69 查柱工 1 3 4 查柱工 1 3 电工 1 3 5 电工 1 3 机修工 1 3 6 机修工 1 3 刮板机司机 2 6 7 刮板机司机 2 6 皮带机司机 1 3 8 皮带机司机 1 3 乳化泵司机 1 3 9 乳化泵司机 1 3 质量验收员 1 3 10 质量验收员 1 3 安全员 1 3 11 安全员 1 3 班长 1 3 12 班长 1 3 大队长 2 13 大队长 2 = sum(G3:G14) 107 合计 = sum(D2:D14) 107 406、404普采工作面人员按照407工作面人员安排，根据工作面长度类似安排 以下为接续表： 单位：米、万吨 工作面名称 回采煤层编号 回采方式 走向长度(m) 倾向长度(m) 煤层厚度(m) 月推进度(m) 计划月产量(万吨) 起止时间 月度产量计划 备 注 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 407 4 普采 300 90 2.8 90 3.02 　 　 3.02 3.02 3.02 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 405 4 炮采 150 70 2.8 81 2.2 　 　 　 　 　 2.2 1.8 　 　 　 　 　 　 　 　 　 406 4 普采 320 100 2.8 90/70 3.02/1.9 　 　 　 　 　 　 3.02 1.90 1.90 　 　 　 　 　 　 404 　4 普采 520 　70 　2.9 　90 　3.02 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.02　 3.02　 3.02　 3.02　 3.02　 3.02　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 正常普采按照每天回采四档管理，每刀循环进尺0.8米，循环率0.95计算，回收率按照0.95计算，406遇断层处100米左右，按照三刀进尺计算，炮采按照每天三循环，每循环1米，循环率0.9,回收率0.85。