综采工作面过断层安全关键技术参考措施.doc

XXX综采工作面过F127断层技术方法 依据地测科提供地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定影响。为确保XXX综采工作面过断层期间安全顺利回采，特制订本技术方法。 地质条件 （一）F127断层情况 依据地测科提供资料，F127断层在下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架周围揭露该断层。受F127断层影响，本区域为结构异常带。在揭露断层前，该区域会出现少许底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面结构较多，煤层变软且轻易片帮，对回采工作有影响。 （二）工作面煤层、顶底板情况 1、XXX综采工作面煤层基础情况 表1 XXX综采工作面煤层情况 煤 层 情 况 平均煤层总厚（m） 6.3 煤层结构（M） 平均煤层倾角（°） 5.5° 简单 回采率 95% 变异系数（%） 8.27 稳定程度 稳定 该工作面设计开采二1煤层在山西组底部，距沙锅窑砂岩（Ss）62m、大占砂岩（Sd）13.98m，属稳定厚煤层，煤层结构简单，以块煤为主，内生裂隙，有些裂隙被方解石充填，局部含有薄层夹矸。 2、XXX综采工作面顶、底板情况 表2 XXX综采工作面顶、底板情况 顶板名称 岩石名称 厚度 岩 性 特 征 老顶 大占砂岩 5.76m 深灰色，以石英为主 直接顶 砂质泥岩 3.21～5.88m 灰黑色，致密，水平层理 伪顶 炭质泥岩 0～0.5m 黑色，局部炭砂质，水平层理，植物化石较多 直接底 砂质泥岩 细粒砂岩 13.73～14.04m 灰黑色，含植物化石及菱铁质结核 老底 L9灰岩 0.95～1.36m 深灰色，隐晶质，具裂隙 3、其它断层情况 XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层和F132断层共同影响，可能在此段区域形成结构薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。 表3 工作面断层特征及影响情况表 结构名称 走向o 倾向o 倾角o 落差 （m） 估计采面内延伸长度（m） 对回采影响程度 F105 103 193 20 4.5 292 形成薄煤带，对回采有影响 F132 116 206 19 0.9 40.5 形成薄煤带，对回采有影响 F109 108 198 37 1.1 49.5 对回采有影响 F126 67 157 15 0.65 29.3 对回采有影响 F127 102 192 35 1.1 49.5 对回采有影响 二、过断层技术方案 （一）工作面顶板管理 1、依据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间煤层厚度大于液压支架下限经过高度，液压支架能够顺利经过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。 2、因F127断层上下盘煤层存在1.1m落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可合适降低采高，确保工作面最低采高不低于3.2m。 3、在距断层15～20m时开始逐步调整采煤机卧底量，确保工作面顶底板平整度，使工作面顶底板坡度平稳改变，平缓经过结构区。 4、回采过程中割顶底板岩石时，降低采煤机牵引速度，要求采煤机最高牵引速度不得超出2m/min。 5、断层处会形成不规则破坏区域，顶板破碎，煤层较软，使得顶板和煤壁承载能力及抗变形能力下降，在回采过程中，必需立即带压擦顶拉超前架支护顶板，预防顶板支护不立即，造成破碎冒落。采煤机过后立即打护帮板，预防煤壁出现大范围片帮。 6、依据过断层经验，断层揭露前20m范围内巷道出现顶板下沉量增大、巷道底鼓、帮鼓、煤层硬度变软等现象，为安全度过断层，加强下顺槽720～770m处支护，采取缩小棚距，增加支护密度方法，增强巷道支护强度，对支单体液压支柱挂防倒链，拴防倒绳，进行二次防倒。 7、在工作面断层揭露前10m，加强液压支架支顶护帮强度，确保初撑力达成要求值，控制采场围岩变形，从而减小断层对顶板及煤帮影响。 8、加强过断层期间地测监测监控，如遇问题立即汇报处理；问题连续增大时，开启《应急预案》进行处理。 （二）防治水管理 过断层时，煤层顶底板较为破碎，底板隔水层变薄。为预防底板水经过断层破碎带引发突水，采取以下方法： 1、过断层时，回采后立即移架并升紧支架，预防底鼓出水。 2、回采过程中，发觉煤壁潮湿、渗水等突水预兆时，应停止回采。伸出伸缩梁、打紧护帮板，探眼探水。探眼间距20m，深度大于10m，确定无安全隐患后，方可进行回采。 3、排水系统