锚杆边坡支护.pdf

一、施工工艺 　　（1）锚杆的构造要求 　　1）锚杆采用HRB335 级 Φ22钢筋，长度从 8.2～10 米。具体见 计算书。 　　2）锚杆上下排垂直间距 1m，水平间距 1m. 　　3）锚杆倾角为 12.5°。 　　4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10. 　　5）喷射混凝土厚度 10cm. 　　6）钢筋网片. 　　7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 　　（2）工艺流程 　　1）锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻 机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计 深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 　　2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→ 干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混 凝土面层养护。 8 　　（3）操作工艺 　　1）边坡开挖 　　锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支 护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行 下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边 壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌 的土体可采用以下措施： 　　a）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后 再进行钻孔； 　　b）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔 并设置土钉； 　　c）在水平方向分小段间隔开挖； 　　d）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； 　　e）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 　　（4）钻孔与锚杆制作 　　1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差 不齐和相互交错。 　　2）钻进时要比设计深度多钻进 100～200mm，以防止孔深不够。 8 　　3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于 钻孔的中心，应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后 应立即安插锚杆以防塌孔。 　　（5）注浆 　　1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防 止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程 中看见孔口出浆时再封闭孔口。 　　2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆 管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于 7d. 　　（6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固 固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入 土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。2）钢筋网片焊接 而成，网格允许偏差为 10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于 一个网格的边长。（7）成品保护 　　1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 　　2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 　　3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设 施，防止砂浆配合比不准确。 8 　　4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰 撞产生位移。 　　二、工程施工组织 　　（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导 小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本 工程安全生产全面负责。 　　（2）现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。 　　（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健 康和安全全面负责。 　　（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。 　　三、施工监测 　　（1）锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的 测量；地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；在支护施工阶段，每天 监测不少于 3 次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。 　　（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于2 个，其设在开挖 边坡相对应的五环路路肩上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。 　　（3）应特别加强雨天和雨后的监测。 8 　　四、安全措施 　　1、安全规定 　　1）执行标准 　　严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国 家、北京市相关法规要求。坚持 “安全第一，预防为主”的方针，认 真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全 生产各项工作。