2020年新版6#楼桩基础施工方案--旋挖机.docxVIP

施工组织设计（施工方案）报审表 共 1页第1页 工程名称 中央名城二期6#楼桩基 施工单位 福建省XX建设工程有限公司 编 制 单 位 现报上6#楼桩基施工组织设计方案， 请予以审查。 编制人 主 编 工程项目部/专业分包单位（盖章） 技术负责人 总承包单位审核意见： 日 期： 年 月 日 总承包单位（盖章） 审核人 审批人 审 查 单 位 监理审批意见： 监理审查结论： □同意实施 □修改后报 □重新编制 监理单位（建设单位） （盖章） 专业监理工程师 日期： 年 月 日 总监理工程师 日期： 年 月 日 福建省XX建设工程有限公司 第1章、工程概况 本工程钻孔灌注桩_52根，桩径1200mm。 根据地质资料及现场显示，主要土层为 填土层、卵石层、强风化层、碎 块状强风化层、中风化层。 第2章、施工部署 2.1 施工准备情况 2.1.1机械及施工人员配备准备 投入本工程施工的操作人员均为多年桩基施工的 ，具有多栋高层建筑施 工经验的施工人员。已进场的机械设备清单详见进场设备报验单，其他机械 设备将按施工需要陆续进场。 人员配备： 序号 工种 数量 1 现场管理人员 1 2 旋挖机操作工 1 3 辅助工 2 4 电焊工 1 5 钢筋工 2 6 普工 2 7 炊事员 1 2.1.2用电设施及钢筋加工场地建设 由于我项目部钻孔计划采用旋挖钻机进行成孔 ，桩基钻进时桩机本身无 需用电，电源只用于钢筋的加工和安装。 2.1.3桩基弃土堆方、处理 由于本工程施工过程中，会产生大量土方，我项目部经研究，如影响施 工就将所产生的弃土及时运至弃土场。 2.2 施工计划安排 根据该工程施工特点和充分结合现场的实际情况，我项目部计划在施工 过程中先配置1台旋挖钻机，根据实际情况，另行调配。桩基施工总工期约 45个正常工作日。 第3章、施工测量 本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立，施工细部结构以及形 体的几何尺寸，倾角、线型等精密定位，测量技术含量高，施工测量精度要 求高，因此我项目部将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要求测量 部门技术超前，科学管理，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工 测量任务。 （1） 测量硬件设施配置：本工程中，将投入一台高精度的全站仪，一台 高精度的DS3精密水准仪。 （2） 测量人员配备：在本工程中将委派有土建施工测量经验的测量工程 师1名，测量技术员2名，其他配合人员若干。 第4章、详细的工作方法和工作程序 桩基施工工艺流程：桩位测量放样-场地准备与钻孔平台搭设-钻孔- 扩孔-清孔-检孔-安放钢筋笼-灌注水下混凝土-养护-检测合格。 4.1钻孔桩施工测量控制 4.1.1测量人员及组织机构 测量队由XXX担任负责：组员:XXXX XXX 4.1.2钻孔桩放样 采用高精度全站仪直接放样。放样完成后由现场施工员布设桩中心点。 4.1.3桩中心检测 检测内容 a、 由旋挖桩机自动进行桩中心对位检测。 b、 钻孔平台高程、桩顶高程及原地面高程测量。 检测程序 钻机就位后，现场施工员对钻机就位进行检查，检查合格后报请开钻。 4.1.4终孔高程复测和钢筋笼定位 终孔必须用水准仪进行高程复测，作好现场记录。钢筋笼定位由现场施 工员根据桩中心距的纵横方向距离来控制定位。 4.3钻孔成孔 4.3.1钻进 旋挖钻机开至拟钻的孔位旁，利用旋挖钻机自身的对中系统对中桩位的 中心。钻机停位回转中心距孔位在 3.8 m?4.4m之间，变幅油缸尽可能将桅杆 缩回，可以减少由钻机自重和提升所产生的交变应力对孔的影响，检查在回 转半径内是否有影响回转的障碍。钻机就位后用全站仪、水准仪等进行调整， 确保桩孔中心位置、钻机底座的水平度和钻机桅杆导轨的垂直误差小于 0.1%, 并符合设计及规范要求。 如若需要泥浆护壁时： 4.3.2护壁 旋挖取土成孔中，静态泥浆作为成孔过程的稳定液，主要作用是护壁。 可在孔壁处形成一薄层泥皮，使水无法从内向外或从外向内渗透。针对工程 的地质情况，本工程桩基只能采用钢护筒和振动锤相结合施工工艺进行成孔。 4.3.3成孔 钻孔前检查各部件是否正常方可钻进。钻进过程，旋挖钻机的回转斗的 底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆 中，破坏泥浆的配比。每个工作循环严格控制钻进尺度，避免埋钻事故，同 时应适当控制回转斗的提升速度。施工实践表明，升降速度宜保持在 0.57? 0.85m/s，若提升速度过快，泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁， 破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。一般情况下实际转速为临界 转速的1.2?1.3倍，宜采用中、高转速，低扭距、少进刀的工艺，给进量为 每转10mn?30m m能取得钻进阻力小、成孔效率高的效果。 在钻孔过程中，应详细做好钻机钻进记录表，及实