车工基础手册.doc

教案一 车工实习基础知识（一） 一、基础知识 1、车工生产实习课任务 培养学员掌握车工基础操作技能，能比较正确使用常见工、夹、量、刀具，含有安全生产和文明生产习惯，培养良好职业道德和职业素质。 2、文明生产及安全操作技术 开车前，应检验车床各部分机构是否完好，各传动手柄和变速手柄位置是否正确； 车床开启后，应使主轴低速空转1—2min,使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常以后才能工作； 工作中需要变速时，必需先停车； 不许可在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件； 使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油； 工具应放置在固定位置，应珍惜量具，常常保持清洁，用后擦净、涂油，放入工具柜，工具柜内各物品应摆放有序； 工作位置周围应常常保持整齐清洁； 装卸工件后应立即取下三爪扳手并放在安全防护装置内； 工件旋转过程中严禁测量尺寸； 严禁用手直接拉铁屑； 严禁用手触摸正在旋转工件或卡盘； 车床开启后，严禁离开车床； 切削时必需戴好防护眼镜。 3、车削加工原理 车削加工是在车床上利用工件旋转运动和刀具连续移动来加工工件。 4、车削加工范围 车削加工范围很广，关键用于加工多种回转面，如：外圆、内孔、锥面、螺纹等，同时亦可加工端面等平面。 5、车床关键部件 车削加工关键是加工旋转表面和平面。所以，车床必需含有带动工件旋转部件，此部件称为主轴及尾架；其次还必需含有使刀具作纵、横向直线移动部件，此部件称为刀架、溜板和进给箱。上述两部件全部由床身支撑。 6、讲解卧式车床组成 结合多媒体投影“C6132卧式车床外形图”讲解卧式车床组成。 7、车床传动路线 车床传动路线是指从电动机到机床主轴或刀架之间运动传动路线，结合多媒体投影讲解C6132卧式车床传动框图。 8、车床型号要求 车床型号是按GB/T15375《金属切削机床型号编制措施》要求，由汉语拼音和阿拉伯数字组成，结合多媒体投影讲解车床型号编制措施。 二、基础技能 车床各部件、手柄和车床运动介绍； 车工实习文明生产和安全操作技术； 设备保养方法 导轨面必需保持清洁，加油润滑； 各注油孔需加油润滑； 保持机床内外清洁，无锈蚀、无油污； 车工工具柜物品介绍及工具清点； 车刀刃磨 （1）砂轮选择 现在工厂中常见磨刀砂轮材料有两种：一个是氧化铝砂轮，另一个是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必需依据刀具材料来选择砂轮材料。氧化铝砂轮韧性好，比较锋利，但砂粒硬度稍低，所以用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀刀杆部分。绿色碳化硅砂轮砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，所以用来刃磨硬质合金车刀刀头部分。 磨刀通常步骤 （3）刃磨质量 新装砂轮必需经过严格检验。新砂轮未装上前，先用硬木轻轻敲击，试听是否有碎裂声。装夹时必需确保装夹牢靠，运转平稳，磨削表面不应有过大跳动。砂轮旋转速度应依据砂轮许可线速度，过高会爆裂伤人，过低会影响刃磨质量； 砂轮磨削表面必需常常修整，使砂轮外圆及端面没有显著跳动； 必需依据车刀材料来选择砂轮种类，不然将达不到良好刃磨效果； 刃磨硬质合金车刀时，不要把刀头部分放入水中冷却（许可把刀杆部分放入水中冷却），以预防刀片因忽然冷却而碎裂。刃磨高速钢车刀时，不能过热，应随时用水冷却； 刃磨时，砂轮旋转方向必需由刃口向刀体方向转动，以免造成切削刃出现锯齿形缺点； 在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免使用砂轮侧面；在杯形砂轮上磨刀时，不要使用砂轮外圆或内圆； 刃磨时，手握车刀要平稳，压力不能太大，要不停向左右移动，首先使刀具受热均匀，预防硬质合金刀片产生裂纹和高速钢车刀退火；其次使砂轮不致因固定磨某一处而使砂轮表面出现凹槽； 砂轮机角度导板必需平直，转动角度要求正确； 磨刀结束后应随手关闭砂轮机电源； （4）刃磨安全要则 磨刀时，操作者应尽可能避免正面对砂轮，而应站在砂轮侧面。这么可预防砂粒飞入眼内或万一砂轮碎裂飞出击伤。磨刀时最好要戴防护眼镜。假如砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应立即去医院清除； 磨刀时不能用力过猛，以免因为打滑而磨伤手； 砂轮必需装有防护罩； 磨刀用砂轮，不准磨其它物件； 砂轮托架跟砂轮间间隙不能太大（通常为1—2mm），不然轻易使车刀嵌入而挤碎砂轮，从而发生重大事故。 6、常见量具使用 车工常见量含有钢皮尺和游标卡尺。钢皮尺使用比较简单。游标卡尺是一个中等精度量具，可测量外径、内径、宽度和深度尺寸。按读数正确程度可分为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。 （1）原理 以0.02mm游标卡尺为例介绍刻线原理。当两卡脚贴合时，主尺和副尺（又称游标）零线对齐，主尺每一小格为1mm。取主尺49mm长度在父尺上等分为50格，所以，副尺每一小格为0.98mm，主尺和副尺每格之差为0.02mm。 （2）方法 读整数：读出副尺零线以左主尺上最大整数值（毫米数）。 读小数