《绿色设计产品评价技术规范 薄膜太阳能发电瓦》行业标准编制说明.docxVIP

《绿色设计产品评价技术规范 薄膜太阳能发电瓦》编制说明 绿色设计产品评价规范编制组 2020年9月 PAGE 11 一、任务来源及编制背景 1.1任务来源 为更好的贯彻落实《中国制造2025》，加快实施绿色制造工程，构建绿色制造体系，结合《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔2016〕586号）要求，在“十三五”期间，以化工、特色轻工、有色、装备制造、建材、纺织、新能源、医药、电子信息行业为重点领域，推广应用绿色制造技术，提升绿色制造水平，构建化工产业绿色制造体系。 根据《工业和信息化部办公厅关于印发2019年第三批行业标准制修订项目计划的通知》工信厅科函〔2019〕245号，《绿色设计产品评价技术规范 薄膜太阳能发电瓦》（2019-1065T-JC）作为行业标准立项，完成年限2020年。由建材工业综合标准化技术委员会归口，编制工作由中国建筑材料工业规划研究院、安徽天柱绿色能源有限公司、国建联信认证有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、成都中建材光电材料有限公司、尚越光电科技股份有限公司等公司起草。 1.2 背景和意义 随着我国经济建设的调整发展，特别是城市化进程的加快，资源能源消耗加剧，建筑能耗持续攀升，环境污染和生态破坏日益严重，引起了国家的高度关注。党的十八大报告提出“大力推进生态文明建设”，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念是应对我国能源生态严峻形势的政策指南。《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，提出坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。2015年，习近平总书记提出了“供给侧结构性改革”重大目标，要求用改革的办法推进结构调整，矫正资源配置扭曲，扩大有效供给，提高全要素生产率，促进经济社会持续、健康发展。而大力发展绿色产品，促进消费模式转变，正是供给侧改革的关键。 因此，为落实供给侧结构性改革要求，以促进全产业链和产品全生命周期绿色发展为目的，工信部开展了以企业为建设主体，以公开透明的第三方评价机制和标准体系为基础，以绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链为的主要内容的绿色制造体系建设工作。工信部提出要全面统筹推进绿色制造体系建设，到2020年，绿色制造体系初步建立，绿色制造相关标准体系和评价体系基本建成，在重点行业出台100项绿色设计产品评价标准的建设目标。 绿色建筑是如今建筑发展的主流趋势，在能源日益紧张的今天,太阳能建筑以其生态、可持续性的优势拥有广阔的发展前景,并日益成为一种新的建筑理念和方法。薄膜太阳能发电建筑（BIPV）是一种可以将薄膜太阳能发电产品集成在平屋顶、斜屋顶、幕墙、天棚等大多数建筑上的技术，薄膜太阳能发电瓦作为建筑物外部结构的一部分，其性能较比传统屋面瓦全面提升，具有更优异的隔热、防火、防渗水、抗冰雹、防风、防雷击等性能。薄膜太阳能发电瓦作为一种屋面建材，其产品技术的不断研发、市场规模化应用、与建筑高度融合，将是实现薄膜发电建筑的必经之路。薄膜太阳能发电瓦主要面向新建商品别墅、城乡公共建筑、农村自建住宅、美丽乡村或特色小镇等建设领域，需求量极大；同时，作为替代传统屋面的太阳能屋面，可应用于屋顶改造工程，未来国内将会有万亿计的市场潜力，经济效益巨大。它的大规模推广应用将对推动能源替代、减少排放、环境保护、建筑节能产业化做出积极贡献。 薄膜太阳瓦为国家带来巨大的环境效益。安装一片薄膜太阳能发电曲瓦， 就相当于在地球上多种了一棵树；100平方米膜太阳能发电曲瓦，节约标准煤耗123吨煤炭，减排322吨二氧化碳。现在我国市场每年销售的 10 亿平米瓦片，如果全部换成薄膜太阳能发电瓦，那么每年的潜在装机容量可以达到 100万千瓦，减排大约 1 亿吨，相当于多种了 40 亿棵树。“十三五”期间，我国的单位 GDP 二氧化碳排放，计划降低 18%，照此估算，在国家一年减少的碳排放当中，每安装 100万千瓦，建筑用薄膜太阳能发电曲瓦的贡献率可以达到 20%到 25%。 到2020年，中国城乡房屋建筑面积约为890亿平方米。若以东南西墙面积的15%、屋顶面积的20%以及10%的光电转化率（目前最高量产转化率已经达到18%）计算，全国约有10亿千瓦装机容量。按太阳能平均每年1300发电小时计算，可替代全社会30%的年用电需求，减少二氧化碳排放量20%。 使用薄膜太阳能瓦为行业带来巨大的经济效益。薄膜发电瓦发电收益以双玻标准版为例，每平米功率为85瓦, 在北京地区，每年全功率发电为1200 小时，则每平米汉瓦全年可发电102 度，按照每度电国家补贴0.37 元（不含地方补贴），以及每度电0.5 元（不含阶梯电价）计算，瓦30 年发电收益为=0.085KW×1200 小时×（0.37元+0.5 元