脉冲布袋除尘器说明书.pdf

仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使 容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气 力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处 理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。 除尘效率可以达到 99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、 轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环 境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作 用。 二、结构与工作原理 1．基本结构 它由五个部分组成 （1）上箱体：包括盖板、风机及排气口； （2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门； （3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。 2．工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘 通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上 箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越 厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效 状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。 消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门， 顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过 文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器 的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这 一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬 间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉 尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不 切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含 尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。 三、技术性能 1．型式：仓顶式脉冲布袋除尘器 3 2 ．过滤风量：1320 m /h 3．清灰方式：在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4．滤袋规格：φ120*1000/ 12 个，材质：防水防油针刺毡 5 ．过滤面积：5 m2 6 ．过滤介质：熟石灰粉尘 7 ．过滤风速：4.5m/min 8. 过滤效率：99% 以上 9. 设备阻力：100 mmH O 2 10.运行方式：间断运行 11. 除尘风机 型式：离心式 3 风量：1320 m /h 全压：1250 Pa 电机功率：2.2KW 12 脉冲喷吹系统 脉冲电磁阀 规格：DN20 数量：3 压缩空气压力：0.3~0.6 MPa 3 压缩空气用量：0.025m /min 脉冲控制仪：1 台 四、调试、使用 试前检查 （一）清灰系统： 1、接上控制仪电源 220 ，按上电源开关指示灯发亮，选压开关拨到 15V，电表 示在 15V 拨向 30V，指到 30V，按上显示开关，数码辉光显示,依次顺序跳动。 2 、接通气包上压缩空气源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包衔接严密，与 喷吹管吻合扎实。 3、将控制仪输出线插头插入输出插座，控制仪数码显示每跳变一个数字，相应 对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。 4 、打开检查门，看到电磁脉冲阀喷吹时，相应的一组滤袋，每个都鼓气抖动。 此时说明除尘器清灰系统工作正常。 （二）排灰系统： 粉尘自动落入粉仓或人工排灰 （三）密封性 1、检查门，上揭盖的密封橡皮嵌条严实。 2 、上、下箱体，进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。 （四）调试运转 1、观察控制仪的数码顺序显示，15V 的稳压电源和 30V 的功放电源是