膜分离关键技术.docVIP

培 训 总 结 培训时间：20XX年10月29日 培训地点：企业会议室 主 讲 人：董事长高 麟 培训专题：膜分离技术（二） 培训内容： YT膜过滤系统同陶瓷膜过滤系统之间差异性比较 1、陶瓷膜过滤系统通常见于轻工、食品和制药等领域，而YT膜过滤系统关键用于大化工和环境保护领域。所以，相比较而言，YT膜过滤系统更重视系统安全性和可靠性。 2、陶瓷膜过滤系统多用于超滤，而YT膜过滤系统多用于微滤（0.1~10μm）。 3、YT膜过滤系统使用条件更苛刻—戒指温度高，酸碱性显著，固含量高，所以YT膜过滤系统更要重视膜面清洗保护，以预防膜面污染和过分浓差极化。 4、过滤操作中，循环流量大，需要进行阀门定量、正确调整而且调整频繁。所以，在具体应用中通常不宜采取易发生故障、易泄漏蝶阀，而采取球阀。 5、物料输送泵（补液泵和循环泵）是过滤系统关键工作机构，必需确保其含有优良性能和功效。过滤系统工艺参数调整和控制十分关键，物料输送泵电机最好采取变频调整。 6、YT膜过滤系统只能在临界跨膜压差周围正常工作，不应追求单纯大通量过滤，不然会引发频繁运行故障。 二、膜分离系统集成份析 内容 项目 液—固体系 气—固体系 物 料 特 性 溶液分析：溶液浓度、溶液密度、溶液粘度、溶液成份、溶液PH值、离子强度、溶质溶解度、浆料体系（悬浮分散体系、胶体分散体系等）。 2、固体杂质分析：固体形态、粒径及粒径分布、固含量、固体成份组成、溶解度、颗粒刚性等。 3、各物料热力学性质（熔点、沸点、蒸汽压、热稳定性及可能热分解产物性质等）。 4、各物料化学性质（氧化—还原性、毒性、自然环境条件下活泼性等）。 5、其它性质：表面张力、电荷特征等。 6、工况条件：压力、温度 1、气体组分。 2、含尘量。 3、灰尘组分。 4、粒径及粒径分布。 5、化学稳定性。 6、固体和气体各组分燃爆特征。 7、各物料热力学性质（熔点、沸点或升华温度、热稳定性及可能热分解产物性质等） 8、工况条件：温度、压力。 膜 特 性 基础性能：孔径及孔径分布（孔径均一性）、孔隙率、孔在膜面分布密度、膜厚度、膜材料、膜结构、膜面粗糙度、膜和基材结合牢靠度等。 分离性能：截留率、截留分子量。 透过性能：标准状态下水通量（去离子水）。 机械性能：（刚度、强度、耐磨性、抗振动性能等）。 化学稳定性。 热稳定性（膜热膨胀性、膜使用温度等）。 生物稳定性。 8、亲水性和疏水性。 9、电荷特征。 1、基础性能：孔径及孔径分布、孔隙率、孔在膜面分布密度、膜厚度、膜材料、膜结构、膜表面粗糙度等。 2、关键特征参数：渗透系数、扩散系数、分离系数、溶解度系数。 3、气通量。 4、机械性能。 5、化学稳定性。 6、热稳定性。 7、电荷特征。 8、表面张力。 9、固载量。 膜 和 体 系 匹 配 膜孔径和颗粒粒径匹配。 耐腐蚀性匹配。 膜和体系静电作用力匹配。 电荷特征匹配。 亲疏水性匹配。 机械性能匹配。 热稳定性匹配。 化学稳定性匹配。 同左 膜 过 滤 系 统 系统选择：开式系统、闭式系统、半开—半闭式系统。 系统组成：物料输送系统、过滤分离系统、温度控制系统、操作控制系统、动力系统、清洗系统（防污染结垢防堵）。 系统功效 系统性能 施工设计明细及规程 1、系统组成：过滤分离系统、温度控制系统、操作控制系统、动力系统、反吹系统、卸灰系统。 2、系统功效 3、系统性能 4、施工设计明细及规程 膜 过 滤 工 艺 工艺步骤选择确定。 过滤工艺参数：膜面流速、PH值、浓度、温度、跨膜压差、清液流量、回流比（清液流量：回流量）、正反向切换周期。 反洗工艺参数：反洗介质、反洗周期、反洗液跨膜速度（反洗液量和反洗时间之比）、反洗温度、反洗压力（和膜厚、膜孔径、膜污染程度相关）。 工艺步骤选择确定。 过滤工艺参数：温度、含尘量、跨膜压差、通量 反吹工艺参数：反吹压力、反吹频率、反吹时间、反吹温度。 液—固浆料体系过滤工艺控制 过滤温度控制 系统能够设置换热装置，对物料进行直接或间接加热或冷却。 换热过程既能够采取集中式换热方法也能够采取分散式换热方法。具体方法由系统材质特征决定。 对于温度敏感系统，应对系统进行绝热保护（保温或保冷），以降低系统同外界之间热传导或热辐射损失。 固含量控制 要降低原液固含量，能够采取加入过滤后清液和原液混合方法，不一样固含量能够经过不一样混合百分比而得。 要提升原液固含量，能够采取取走过滤后清液方法，不一样固含量能够经过取走不一样量清液而得。 还能够采取静置沉降方法，获取上部固含量较低液体和下部固含量较高液体。 PH值控制 增强酸性能够向液体中加入酸，如硫酸、盐酸、硝酸等。 增强碱性能够向液体中加入碱，如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氨水等。 对于小范围内