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课题五金属切削参数选择 教学目的和要求】通过学习切削液、合理刀具几何参 数、合理切削用量的选择原则和方法,达到能够根据 切削加工中实际情况,合理选择切削参数。 【教学内容摘要】 切削液的合理选择 刀具几何参数的合理选择 切削用量的合理选择 【教学重点、难点】重点掌握切削参数的选择方法 教学方法和使用教具】讲授 【教学时数】6  切削液的合理选择 1.切削液的作用 (1)冷却作用 (2)润滑作用 (3)清洗与防锈作用 2.切削液的种 (1)水溶性切削液水溶性切削液主要有水溶液、乳化液和化学合成液三 种 (2)油溶性切削液油溶性切削液主要有切削油和极压切削油两种。 (3)固体润滑剂常用的固体润滑剂是二硫化钼。  3.切削液的合理选用 切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和技术要求等具体情况 进行选用。高速钢刀具耐热性差,需采用切削液。通常粗加工时,主要以 冷却为主,同时也希望能减少切削力和降低功率消耗,可采用3%~5%的乳 化液;精加工时,主要目的是改善加工表面质量,降低刀具磨损,减少积 屑瘤,可以采用15%~20%的乳化液。 硬质合金刀具耐热性高,一般不用切削液。若要使用切削液,则必须 连续、充分地供应,否则因骤冷骤热,产生的内应力将导致刀片产生裂纹 切削铸铁一般不用切削液 切削铜合金等有色金属时,一般不用含硫的切削液