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输气管道腐蚀与防护  绪论  §0.1油气储运系统防腐蚀工作的重要性 0.1.1防腐蚀工作的意义 1.金属腐蚀的经济上损失 口金属腐蚀给国民经济造成了巨大的经济损失, 甚至带来灾难性的事故,浪费宝责的资源与能 源,而且污染环境 ☆据发达国家调查,毎年由于腐蚀造成的损失约占国民经济 总产值的2%~4% 冷腐蚀作用,世界上每年生产的钢铁中有10%被腐蚀消耗  ·仅在美国1975年腐蚀的经济损失达700亿美元,为美国当年 生产总值的42%。而美国全年由于水灾、火灾、地震和飓风 造成的损失据估算不过123亿美元。可见腐蚀造成的经济损 失遥遥领先其他类自然灾害。最近美国腐蚀工程师协会 ( NACE Internationa)介绍目前美国每年的腐蚀经济损失 已高达3000亿美元,平均每人每年的腐蚀损失费超过1100美 元。我国尚未进行全国性的腐蚀损失调查,但据1981年国家 科委腐蚀科学学科组第三分组对全国10家化工企业的腐蚀损 失调查表明:1980年这些企业因腐蚀造成的经济损失约为当 年生产总值的3.9%  口在油气田开发生产中,从油气井到管道和储罐以及各种工 艺设备都会遭受严重的腐蚀,造成了巨大的经济损失 ☆有关资料报道,世界各国毎年仅管道腐蚀造成的损 失,美国约为20亿美元,英国约17亿美元,德国和 日本各为33亿美元。据美国国家输送安全局统计有 74%是腐蚀造成的  2.金属腐蚀的危害性 1)腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素 ◆美国45%管道损坏是由于外壁腐蚀引起的 ◆1981~1987年前苏联输气管道事故统计表明,总长约24万 km的管线上曾发生事故1210次,其中外腐蚀517次,占事故 的427%;内腐蚀29次,占2.4% ◆我国的地下油气管道投产1~2年后即发生腐蚀穿孔的情况已 屡见不鲜  2)带来灾难性的事故 ◆1965年3月美国一输油管线因应力腐蚀破裂而着火,造成 7人死亡 ◆1980年3月北海油田一采油平台发生腐蚀疲劳破坏,致使 23人丧生  3防护的意义 ◆重视腐蚀问题,防止或减缓腐蚀的危害,加强天然气管道 的防腐蚀工作,提高防腐蚀技术水平和管理水平不仅有明 显的经济效益,也有重大的社会效益,对天然气工业的发 展至关重要。实践证明:当采用了有效的防腐蚀措施和科 学管理,30%的腐蚀是可预防的。按美国每年的腐蚀损 失量,就可节省1000亿美元。  研究腐蚀和防护的意义是多方面的 ◆经济方面 ☆包括降低因管道、储罐、设备和结构的腐蚀所造成的金 属损失 ☆经济因素是当前腐蚀与防护领域中许多研究工作的原动 力 ☆经济损失可分为直接损失和间接损失。  直接损失 直接损失是指更换被腐蚀的构件、机械或它们的零部件, 如管道、金属罐,并包括这种更换工作所需的劳动力在内 合计花费的金额 包括对构件进行以防锈为主要目的的重新油漆的费用和建 对管道阴极保护的基本投资及维持费用 包括因使用耐蚀材料代替杋械强度足够,但耐蚀性不足的 碳钢时所需支付的额外费用 包括钢上镀锌或镀镍的费用以及向水里加缓蚀剂的费用和 对储存金属设备的仓库内除湿所需的费用