电缆沟电缆安装重点项目施工专项方案.docVIP

电缆沟电缆安装施工方案 1、电缆运输、吊装 电缆盘严禁平放运输，吊装时必需采取10吨以上吊车进行装卸，每次只能吊装一盘，严禁将电缆盘从运输车上直接推下，电缆运输采取大平板车进行运输，电缆盘在车上运输时，应将电缆盘放稳并绑托固定，电缆盘两边应用支承架(木方、或铁架)垫起支承电缆盘，以预防电缆盘晃动、相互碰撞或倾倒。 电缆运输前必需进行检验，假如发觉可能出现问题应处理好后才能装车运输装卸，电缆盘不许可平卧装车，平卧将使电缆盘电缆缠绕松脱，也轻易使电缆盘内电缆损坏。 电缆运输抵达目标地以后，应作以下检验：产品技术文件应齐全；电缆型号、规格，长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损；电缆封端应严密。当外观检验有怀疑时，应进行受潮判定或试验。 2、电缆沟清理 在敷设电缆之前应将电缆沟底部杂物清理洁净。缆沟底部应预先铺上一层50-100mm厚经过筛选河沙，并采取木板刮平。 3、敷设路径检验和准备 敷设电缆前，电缆线路经过构筑物应施工完成，应检验电缆沟、隧道、夹层等土建部分转弯处，转弯半径不应小于所敷设电缆最小许可弯曲半径。 电缆通道应通畅，无杂物，排水良好，室内照明、通风应符合施工要求。 4、电缆检验及准备 核实电缆型号、规格是否和设计相符合，并按设计和实际路径每根电缆长度，合理安排每段电缆，在排放电缆时，应考虑各段预留做头长度。 检验电缆外观应无损伤，电缆牵引头端是否密封，测量电缆绝缘电阻应良好。 为了敷设方便，降低差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井进出口、转弯处和合适位置挂上电缆敷设断面图。 准备适宜放线架和钢轴，放缆架应级放置平稳，钢轴长度和钢度应能满足电缆盘宽度和重量需要，以预防电缆盘在施放电缆时产生挠度，转动不稳，造成倾倒。 5、电缆敷设 依据电缆长度和截面，通常选择直径12mm和直径16mm整根钢丝绳，长度比电缆长30～50m，从电缆盘布放至拉力机，多出部分暂留在电缆盘一端。钢丝绳连接必需牢靠。为便利滑行和经过各处滑轮，其连接点应选择特殊接头。电缆滑行时，滑轮应派专员看管。 布放电缆滑轮。除弯曲部分采取滑轮组成适合弧度滑轮组外，直线部分通常每隔2.5～3.0m设置直线滑轮一具，全部滑轮必需形成直线。 电缆埋设深度：电缆表面距地面不应小于0.7m，只有在引入建筑物和地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可埋设浅些，但应采取保护方法。 敷设电缆前，槽盒中回填100mm细砂，应清除槽盒中硬物以免磨伤电缆外护层，疏通电缆保护管杂物，敷设过路中有可能损伤电缆外护层地段必需采取对应方法，如增加滑轮、加橡胶垫并派专员监护。 电缆敷设时电缆牵引头应从电缆盘上端引出。 用机械敷设电缆时，应有专员指挥，使前后亲密配合，统一指挥，以预防电缆局部受力过大，机械敷设电缆速度不宜超出15m/min，以免侧压力过大损伤电缆和拉边过大超出许可强度，在较复杂路径上敷设电缆时，速度应合适放慢。 敷设电缆过程中，尤其是在电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂路径时，要有专员检验，在一此关键部位，如转弯处、井口应配有敷设经验电缆工进行监护，避免电缆敷设出现差错并确保电缆弯曲半径，以预防电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。 对电缆垂直引下时，和地面电缆坑连接施工时，严格控制电缆弯曲半径。 电缆敷设就位后应测量外护套绝缘电阻，打直流10kV，1分钟耐压，发觉故障应立即修复。 电缆敷设后，应立即整理，做到横平竖直，排列整齐，隧道及竖井两端、井坑内等地方电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆线路编号、电缆型号、规格和起迄地点。 6、电缆固定 电缆桥架宽度应有20%～30%空位，以备增添电缆；三相系统中使用单芯电缆应组成紧贴正三角形排列，而且每隔1m应用绑带扎牢。电缆各支持点间距离应按设计要求：橡塑及其它油纸电缆在支架上敷设时水平距离为1.0米，垂直距离为2.0米；控制电缆支架上敷设时水平距离为0.8米，垂直距离为1.0米。 电缆垂直敷设或超出45o倾斜敷设电缆，在每一个支架上应固定；水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处应固定；垂直敷设应在上下端和中间合适位置处固定；在紧邻终端，接头或转弯处电缆头上，应该不少于一处刚性固定。在垂直或斜坡高位侧，宜有不少于二处刚性固定。 电缆夹具型式宜统一。 交流电力电缆刚性固定，宜采取铝金等不组成磁性闭合回路夹具；其它固定方法，可用尼龙扎带、绳索。 7、电缆接头制作 1)绑扎及锯断 选择φ2.0-2.5mm裸铜线，按钢带螺旋方向距钢带断口5-10mm处紧扎4-5圈，铜扎线之间排列紧密，扎线成垂直方向，扭结平整，符合尺寸要求。 在距离扎线5-10mm处划定锯痕，用锯方向和电缆垂直，锯痕深约钢带厚度2/3不得锯穿，从锯痕处向电缆末端卷除，将余下约1/3厚度拉断，断口整齐，