曳引式防爆电梯定期自检报告.docxVIP

防爆电梯定期自检报告 信息表 设备名称 使用登记编号 使用单位 设备使用地点 使用单位代码 使用单位设备编号 安全管理人员 制造日期 制造企业名称 规格型号 产品编号 维护保养单位 整机防爆标志 燃爆物质 整机防爆合格证号 □ 1 区 □ 2 区 区域防爆等级 21 区 □ 22 区 □ 设备 额定载重量 kg 额定速度 m/s 技术 层 站 数 层 站 门 控制方式 参数 检验 《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》（ TSG T7003-2011） 依据 1、机房的空气温度保持在 5℃～ 40℃之间； 2、电源输入电压波动在额定电压值± 7％的围； 3、环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； 整机 4、检验现场（主要指机房、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物检验 品和设备，基站、相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌； 条件 5、对井道进行了必要的封闭。 6、特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。 检验 仪器 自检 结论 说明  □合格 □不合格 检验： 审核： 批准： 日期： 1. “□”：本页自检结论中在所选项划“√” ；报告中当某项合格时不用填写，不合 格或不符合项，应在相应的“□”划“×” ，并在“备注”栏简要说明；无此项时， 填 写 应在相应的“□”划“／” ；对有数据要求的定量项目应当在“检测数据”一栏填 说 明 写实测数据； “检验结论”：某项合格时划“√” ；不合格时划“×” . 序 检验 号 类别 1 1 B 技术 资料 C C 2 防爆 技术 4 C 要求 5 C  检验项目及其容 检测 检验 备注 数据 结论 使用登记资料容与实物相符性 安全技术档案： 制作资料； □ 安装资料； □ 改造、重大维修资料； □ 监督检验报告； □ 定期检验报告； □ 日常检查与使用准概况记录；□ 日常维护保养记录； □ 1.4 年度自行检验记录或者报告；□ 应急救援演习记录； □ 使用 运行故障和事故记录等。 □ 资料 （本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的， 1.1 、 1.2 、 1.3 项所述文件资料如有缺陷，应到由使用 单位联系相关单位予以完善， 可不作为本项审核结论的 否决容） (3) 管理规章制度： 防爆电梯运行管理规章制度； □ 事故与故障的应急措施和救援预案；□ 防爆电梯钥匙使用管理制度等。 □ (4) 日常维护保养应与取得电梯维保相应资质单位签定 的合同； (5) 电梯维保单位作业人员有效操作证。 (1) 防爆电气部件的铭牌：至少标明型号□、出厂日期 2.1 □、防爆标志□、防爆合格证号□、制造厂名称或者商 标和相关技术参数等□，其防爆合格证号应在有效期。 防爆 □ 等级 (2) 防爆电气部件的防爆类型、级别、组别应符合现场 相应防爆等级要求。 2.2 (1) 防爆电气部件外壳应光滑无损伤；□ 透明件应无裂纹； □ 外壳 (2) 接合面应紧固严密， 相对运动的间隙防尘密封应严 要求 密；□ 紧固件应无锈蚀、缺损；密封垫圈应完好；□ 2.3 应设有本安标志的铭牌：控制柜□、操纵箱□、召唤箱□、轿顶检修箱□、接线箱盒□、旋转编码器等。□ 隔爆型电气部件应符合本规则2.1 项和 2.2 项相应防爆要 求。 2.4 (2) 隔爆型电气部件其电气联锁装置必须可靠， 当电源接通时壳 隔爆 盖有打不开功能；□ 而壳打开后电源不应接通；□ 如无联 型设 锁装置则外壳上应有“断电后开盖”警告标志。 □ 备 隔爆型电气部件的隔爆面不得有锈蚀层、机械伤痕，严禁刷 漆。 序 检验 号 类别 C C C C2 防爆 技术 要求 C C C  检验项目及其容 检测 检验 备注 数据 结论 2.5 增安型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆 要求。 （不允许有火花产生的环境） 2.6 (1) 浇封型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相 应的防爆要求。 浇封 (2) 浇封型电气部件的浇封表面不得有裂缝、剥落， 部件 被浇封部分不得外露。 (1) 油浸型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相 2.7 应的防爆要求。 油浸型电气部件必须密封良好□，不允许渗漏油 油浸 □，油位高度在规定围□；外壳、电气和机械连接所部件 用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防 松措施□ 进入正压型机房空气的进风口位置应符合设计要求。 正压型机房通风充气系统，应先通风后供电，□ 2.8 先停电后停风的气电联锁装置。 □ 通风电气部件如安装在非正压型机房，则应符合本规 正压 则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求。 □ 机房 正压型机