大工17秋《金工实习(二)》实验报告及要求.docVIP

《金工实习（二）》实验报告 学习中心： 辽宁葫芦岛奥鹏学习中心[6] 姓名： 周志勇 1.车床安装工件时，注意事项有哪些？ 答：①只要满足加工要求，应尽量减少工件悬伸长度； ②工件要装正夹牢； ③夹紧工件后随手取下三爪扳手，以免开车后飞出伤人； ④安装大工件时，卡盘下面要垫木板，以免工件落下，砸坏床身导轨。 2.请简述车床在车削中试切的意义。 答：刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差，往往不能满足精车尺寸精度的要求，在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。 3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。 答：①三面刃铣刀属于圆盘铣刀，刀齿位于圆周和两个端面，三面刃铣刀除圆周有主削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，可以同时铣削工件的2~3个表面，通常用于卧式铣床，铣削工件直槽、小平面及台阶面； ②立铣刀分直柄和锥柄两种，直径较大时一般采用空心结构，刀齿位于圆周和端部，一般由若干刀齿组成，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。通常用于立式铣床，用以加工凹槽、小平面、台阶面以及利用靠模加工成形面。 4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。 答：①在工件的端面和顶面划出加工位置线，装夹工件在工作台上； ②使用平面刨刀，刨削工件顶面； ③换上切刀，按加工线刨出直槽； ④换上右弯头刀，刨右凹槽，注意回程时抬刀要高于工件，使刨刀从槽外退回，以免损坏刨刀；?? ⑤换上左弯头刀，刨左凹槽，退刀要求同上，但工件进给方向与刨右凹槽相反。 5.请简述砂轮和砂轮的组成。 答：砂轮是磨削的切削工具，是由许多细小磨粒结合剂粘接而成的一种多孔物体。磨粒、结合剂和气孔是砂轮结构的三要素。磨粒起切削作用，结合剂起连接作用，气孔起形成切削刃，容纳屑沫，散热冷却的作用。根据磨料不同，常用的有刚玉类及氧化铝砂轮和碳化硅类砂轮。棕刚玉砂轮：常用于磨削普通碳钢、合金钢。白刚玉砂轮：常用于磨削高硬钢，如：高速钢、淬硬钢等。黑碳化硅砂轮：常用于磨削铸铁。绿碳化硅砂轮：常用于磨削高硬脆性材料。如：硬质合金、陶瓷和玻璃等。 6.请简述磨削加工范围。 答：磨削加工范围包括硬度较高的材料，如淬硬钢、高速钢等，也能加工脆性材料，如硬质合金、玻璃、陶瓷。还能作较高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，也包括工件的外圆、内圆、平面、各种型面、螺纹、齿型、花键等。 7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。 答：①根据零件尺寸和形状进行编程：自动编程机具有键盘输入、数据显示、屏幕作图和纸带穿孔等多种功能，可以大大提高编程效率； ②纸带穿孔输入机将编好的加工程序自动输入计算机； ③将穿好钼丝的工件安装在工作台上，加工具有内封闭几何图形的工件时，需要在工件加工部位，首先钻一个工艺小孔，以便钼丝从孔中穿入； ④调整好机床和放电参数； ⑤进行线切割加工。 8.什么是加工中心？ 答：加工中心是指带有旋转刀库的数控机床。 9.什么是研磨？研磨的特点和用途有哪些？ 答：①用研磨工具和研磨剂从工件上研去一层极薄的金属层的加工方法称为研磨。 ②经过研磨加工工件后的表面可以得到很细的表面粗糙度，零件配合表面经研磨加工后可提高其耐磨性，抗蚀能力和疲劳强度 ③研磨主要用于精密零件的精加工，如：阀套研磨，卡尺、角度尺、块规等量具研磨，精密轴孔研磨等。 10.请比较模数是2，齿数分别为26和34的齿轮齿形。 答：齿轮模数一定，齿数越多，分度圆直径就越大，基圆直径也越大（两个齿轮压力角也应该相同，一般是20°）；基圆直径越小，渐开线越弯曲（曲率大）；基圆直径越大，渐开线越平直（曲率小）；标准齿轮（变位系数是0），齿厚是Πm/2。所以，26齿的齿轮齿形比34齿的齿轮齿形凸出、齿顶较尖。 11. 学习心得。 答：通过此次学习金工实习，我进一步了解了机械加工过程的步骤，机械加工的一些机械设备和方法，对于我在今后的学习和工作中有很大的帮助。