液压支架检修工岗位作业指导书.docxVIP

液压支架检修工岗位作业指导书 液压支架检修工 岗位作业指导书 编制单位：采煤事业部 目录 （一） 岗位责任 （二） 岗位操作规程 （三） 岗位工作流程 （四） 作业标准 （五） 岗位风险辨识及控制措施 （六） 设备常见故障分析及排除 （七） 本岗位事故案例 液压支架检修工岗位作业指导书 （一）岗位责任 1、 液压支架检修工必须经过专业技术培训，考试合格，取得 合格证后，方可持证上岗。熟悉液压支架的基本结构、性能、液 压原理等。 2、 检修前必须检查支架附近安全情况及有无淋水，当检修地 点20米内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时不得进行检修。 3、 检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班 双方要在静态下对支架行全面检查，发现和发生问题要及时向队 长和部门值班汇报，并及时修理，交班者及时填写运行记录。 4、 坚守本工作岗位，对支架、辅助装置及液压系统做到精心 使 用，维护和保养。开工前认真检查支架的完好状态，发现问题 及时解 决，同时检查并处理煤邦，顶板等安全情况。 5、 搞好文明生产，清理好架间前活煤浮砰和其它杂物，所有 管路要吊挂整齐，不得挤压埋。 （二）岗位操作规程 1、接班 支架检修工应准时进入指定接班地点，了解上班支架工作情 况及遗留问题，进行现场交接班。认真听取上班支架工反映的支 架运行情况，各组支架的完好、可靠 情况，操作手把是否打在零 位，片阀限位装置是否可靠能用。 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒 顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规 定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否 正常等。 检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、 推 移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是 否松动、压卡、扭歪等。 检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、 破皮断裂，阀组有无滴漏，千斤顶有无漏液及窜液情况，操作手 把是否齐全、灵活可靠、置于中间 停止位置，管接头有无断裂， 是否缺U形销子；千斤顶与支架、到刮板输送机的连接是否牢固 严禁软联接。 对存在的问题，当班处理，不能及时处理的，及时汇报。 履行交接班手续，准备上岗作业。 2、检修前的准备 2.1、检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。 2.2、 准备足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装 的部件必须使用专用工具。 2.3、 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安 全注意事项。 2.4、 检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。 3、检修操作 3.1、 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送 机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。 3.2、 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调 整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故 障时，要由专人负责对质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更 换。 3.3、 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有 关液压缸卸载后进行。 3.4、 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时， 必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。 3.5、 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件管 路件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地 点打开。 3.6、 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零 部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。 3.7、 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀，处理总管路故 障时，要停止泵站，不允许带压作业。 3.8、 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工 件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正 确。 3.9、 管路快速接头使用 U型卡的规格、质量必须合格，严禁 单孔使用或用其它物件代替。 收工交接班 4.1、 检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认 无问题后方可使用。 4.2、 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。 4.3、 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。 4.4、 认真清点工具及剩余的材料、备件。 4.5、 向下班次支架工交接。 4.6、 升井后按规定填写支架检修日志。 （三） 岗位工作流程 工作流程：参加班前会r接班巡回检查r工作前的准备工作 r正常的维修、保养工作r整理记录r交班 （四） 作业标准 1、 液压支架初撑力不应低于额定值的 80%,有现场检测手 段，单体液压支柱撑力符合〈〈煤矿安全规程》要求 2、 工作面支架的中心距〈〈支柱间排距》误差不超过 100mm, 侧 护板正常使用，架间间隙不超过 200mm （柱距-50-50mm）,支 架不超高使用 3、 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明 显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3）,支架不挤不咬