数控角钢自动生产线安全技术操作规程.pdfVIP

数控角钢自动生产线安全技术操作规程 运行前检查 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障 碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关。此 时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面； 打开主操作台上 “电源”钥匙开关， 接通控制电源。启动油泵电机，此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式： 角钢生产线有两种工作方式： 调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选 择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和 轴定位等操作必须在调整方式下操作， 为保证机器的三轴能准确定位， 每次开机后必须首 先进行“回参考点”操作； ；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完 成工件的批量生产。 四、经常检查设备安全措施是否有效， 抬起剪切单元与出料道之 间护栏时，机器工作循环不能启动， 或使正在运行的机器停止； 夹钳及角钢走到任何位置， 遇到阻力而停顿时，钳杆后的检测开关会使送进小车停止送进； “急停”按钮都是机械锁 死的，必须旋动后，才能复位，要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。 五、定 期通过油标的刻度线观察液压油的液面， 当低于刻度中线时， 应补充加油。 六、检查 卸荷阀，确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加 剧或油泵不进油而导致油泵故障。 七、每天检查液压管路、 气路是否有渗漏， 压力是 否正常，水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现 象，必要时及时更换， 以免开裂。 八、每周检查各个电磁阀上的电磁铁是否接插固定 完好。 九、传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂 ZG-2II 合成钙基润滑脂进行润滑。 减速机首次启动前应注入 N46 号机械油，以后每半年更换润滑油一次。 十、液压油 应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行 2000 小 时后要更换系统中的液压油， 更换时必须彻底将油箱清洗干净。 十一、两个过滤器必 须每周清洗，每月进行更换。每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更 换。 十二、油温绝对不能超过 50℃，否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设 备，油缸的活塞杆必须缩入油缸中， 以防锈蚀。 十三、每周倾听设备的电机处、 管路、 电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。 十四、 每周检查分水滤清器、 油雾器、 压力 调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。