加工中心三菱操作.docx

实用文档 一、操作面板 二、 软件界面 键盘及功能键介绍 功能键说明： MONITOR –为坐标显示切换及加工程序呼叫 TOOL/PARAM –为刀补设置、刀库管理（刀具登录）及刀具寿 命管理 EDIT/MDI –为 MDI 运行模式和程序编辑修改模式 DIAGN/IN-OUT –为故障报警、诊断监测等 FO –为波形显示和 PLC梯形图显示等 三、 机械操作面板 四、常用操作步骤 标准文案 实用文档 (一）回参考点操作 先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动移到参考点的内侧，以避 免回参考点时产生超程； 选择 “原点复归 ”操作模式，分别按 -X 、 +Y 、 +Z 轴移动方向按键选择移动 轴，此时按键上的指示灯将闪烁，按 “回零启动 ”按键后，则 Z 轴先回参考点，然 后 X 、 Y 再自动返回参考点。回到参考点后，相应按键上的指示灯将停止闪烁。 （二）步进、点动、手轮操作 选择 “寸动进给 ”、“阶段进给 ”或 “手轮进给 ”操作模式； 按操作面板上的 “ +X 、”“ +Y 或”“ +Z 键”，则刀具相对工件向 X 、 Y 或 Z 轴的正方向 移动， 按机床操作面板上的 “－ X ” -“Y ”或 “－ Z ”键，则刀具相 对工件向 X、 Y或 Z 轴的负方向移动； 标准文案 实用文档 (二)点动、步动、手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的 “＋ ”或“－ ”键的同时，按住中间的 “快 移”键即可。 “阶段进给 ” 时需通过 “快进修调 ”旋钮选择进给倍率、 “手轮进给”时则在手轮上选 择进给率。 在“手轮进给 ” 模式下，左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的移动。 （三） MDI 操作 使用地址数字键盘，输入指令，例如： G91G28Z0 ；G28X0Y0；输入完一段或 几段程序后，点 “INPUT/CALC ”键确认，然后点击机械操作面 板上的 “循环启动 ” 按钮，执行 MDI 程序。 标准文案 实用文档 操作面板上的 “手 料 ”操作模式，再按数控操作面板上的 “ EDIT/MDI 功”能 ，机床 入 MDI 模式，此 CRT 界面出 MDI 程序 窗口。 另外，在任一操作模式下，按 “ MONITOR ”功能 ，在 “相” 示画 下，可 入 M 、 S 、 T 指令，然后按 “ INPUT ” 行 些 助功能指令。例如： 入 “ T2 ” → “ INPUT ”可 刀，接着 入 “M6 ” → “ INPUT可” 刀。 （四） 刀及刀 定 （1）工件零点 定 装 好工件后，在主 上装上 子 器，碰触左右两 后， X 移 到此两 坐 中 的位置，再碰触前后两 ， Y 移到此两 坐 中 的位置 ，然后按 “TOOL/PARAM ”→菜 →“工件 ”， 示 G54/G55/ ? 置画 ，在下方 入 区左端 入#（54），移 光 到 X 下方，按“SHIFT” →“ INPUT/CALC提”取当前 X 机械坐 ，再按 “ INPUT/CALC即”可将此 X 自 置入 G54 的 X 定中；按 ↑ 标准文案 实用文档 光标键，确保左端括弧内为 # （54），同样地，将光标移到 Y 下方，按 “SHIFT” → “ INPUT/CALC”→“ INPUT/CALC即”可将此时机械 Y 值自动置入 G54的 Y设定 中。如果使用 Z 轴设定器对刀，则 G54 的 Z 值可设为 -50。 （2）刀长补偿设定 使用 Z 轴设定器对某把刀具进行 Z 轴对刀，刀具停在刚刚 接触 Z 轴设定器上表面 的位置处，然后按 “ TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页，移光标到该刀号地 址 处，按 “ SHIFT→“” INPUT/CALC”→“ INPUT/CALC即”可将此时机械 Z值自动 置入对应刀长补偿中。 （五）程序输入与编辑 选择 MDI 手动资料以外的任一操作模式，在数控操作面板上按 “EDIT/MDI”功能按 键 按 “一览表 ”可浏览检索系统存贮器中已有的程序按 “呼叫 ”然后输入程序号可调入已有的程序 按 “程序 ”然后再输入一个没有的程序号可创建一个新程序 使用地址数字键输入程序，每行以 “；”（ EOB ）号分隔， 标准文案 实用文档 连续输入一行 或多行程序后，一定要按 “ INPUT/CALC ”键确定，否则输入无 效 系统输入编辑方式比较自由，可逐字符修改， 但使用 DEL/INS、 C.B/CAN 编辑键时要注意用法，按 CAN 键一次将删 除整行 程序数据。 编辑程序时，左右两侧区域都是程序显示区，但编辑主要在左侧区内进行， 局部修改时可使用翻页键将右侧程序翻页至左侧，从而加快光标定位速度 DNC程序输入： 选择 MDI 手动资