超临界切圆燃烧锅炉水冷壁结焦结渣解决措施.pptVIP

超临界切圆燃烧锅炉水冷壁 结焦结渣解决措施 宁夏京能宁东发电有限责任公司发电部-孙维民  1、结集的概念 κ锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙、受 热面上的现象。在炉膛中,燃烧火焰中心温度在 1500~1700C之间。燃料中的灰分在这样高的温度 下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸 热,从火焰中心向外,越接近水冷壁温度越低。在 正常情况下,随着温度的降低,灰分将从液态变为 软化状态进一步变成固态。如果灰分碰到受热面时 还保持着软化状态,就会由于受到冷却而粘结在受 热面上,形成结焦  2结震的危害 κ炉膛大面积结焦时,会使炉膛吸热量大大减少,炉膛出口烟 气温度偏高,使过热器传热恶仳,造成过热蒸汽温度偏高 过热器管壁温度超温。炉膛产生局部结焦后,使结焦部位水 冷壁吸热量减少,循环流速下降,严重时会造成循环停滞导 致水冷壁爆管。由于结焦使炉膛出口温度升高,造成排烟温 度升高,从而增加了排烟热损失,降低锅炉的热效率。炉膛 结焦还会造成锅炉出力下降。喷燃器出口结焦,会影响煤粉 气流的正常喷射或引起气流的偏移,磨损水冷壁管,形成局 部高温,加剧水冷壁结焦,甚至烧坏喷燃器或者喷口因结焦 而堵死。炉膛大面掉焦时,会扰乱炉膛负压,严重时导致灭 火,还可能会砸坏水冷壁以及除渣设备。在高温烟气的作用 下,黏结在水冷壁或高温过热器上的灰渣会与管壁发生复杂 的化学反应,形成高温腐蚀  3、结焦现象 x1),水冷壁结焦:分离器入口温度再相同负荷下偏低,但 是过再热减温水量偏大,就地看火孔能看到水冷壁上有明 显的焦块,水冷壁局部结焦时,将导致分离器入口温度有 较大偏差(如锅炉燃烧存在偏斜时,当水冷壁温度岀现结 焦时,各分离器入口温度会逐渐趋于一致,等水冷壁所结 焦发生脱落后,分离器入口温度又重新出现偏差 锅炉 左右侧减温水量差别比较大;水冷壁发生掉焦后,结焦部 位水冷壁出口温度由明显的上升过程。 过热器后各受热面烟气出现较为明显的温度偏差,左右侧 二级减温水量有明显偏差,屏式过热器发生掉焦后,屏过 出口温度上升明显 ×3),发生结焦时,锅炉排烟温度明显上升。  锅炉严重结焦时的受热面  锅炉大量结焦后从渣井清除的焦块  严重结焦后需要大量的人力清理积渣  4、结集的因素 x41煤灰性质的影响 x煤灰的组成很复杂,其中Fe203,Fe3O4FeO和FeS等 熔点基本上都在1600C以下,而灰分中的主要氧化物SO2, A2O3,CaO和MgO等熔点基本上在2000℃左右,通常 生成的低熔点渣造成的。SO2,A2O3CaO和MgO含量 越多,灰的熔点就越高;相反灰熔点就越低。此外,周围 介质的成分对灰熔点也有影响。在炉膛内总会有一些还原 性气体(CO,H2等)这些还原性气体在很高温度下能使 熔点较高的Fe2O3还原成熔点较低的FeO,使煤灰的熔点 降低。目前关于灰熔点的性质,均用试验方法来确定。 各种煤灰的熔点一般在1100~1600°C之间。经验表明:当 软化温度t21350°C 时,好 炉内结焦可能性不大;若 t21350°C就有可能结焦。  x关于灰分对锅炉工作的影响,可以根据灰成分得出一个指标 来判断:式中ST为灰的软化温度 判别界限 κR:0.5~1.5轻微结焦;1.5~2.5中等结焦;R1.75中等偏轻; R2.25为中等偏重;R2.5~3.5严重结焦。 原形 DT FT  x4.2空气动力场的影响 κ炉内空气动力工况不良而造成的燃烧切圆过大或者燃 烧中心偏离,也会造成高温烟气冲刷水冷壁面,使熔 渣在接触水冷壁前无法凝固而结焦。 直流燃烧器的运行特点是煤粉进入炉膛后,在炉内 切向燃烧形成强烈旋转上升的气流,气流最大切向速 度的连线构成炉内实际切圆,炉膛中心是速度很低的 微风区,实际切圆是切向燃烧的一个重要参数,对炉 膛结焦、稳燃以及炉膛出口的烟速、烟温偏差都有 定的影响。实际切圆过大容易结焦,过小则影响燃烧 稳定性,因此保证实际切圆直径非常重要。燃烧器的 宽高比、间隙率 次风总量比等因素都会影响 实际切圆直径