屋面板施工工艺及施工方案.docxVIP

第六章 施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的 专利产品，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。 全白动化操作，设备还白备发电机，在现场无适合电源或停电时均可 满足加工需要，不会因停电影响工期。 操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训， 能够胜任本工程 面屋面板的现场加工工作。 日生产能力 一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为200 nf。根据 本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求， 2台屋面板机的 单班生产能力就可以满足施工需要。 为了确保本工程按计划完工，我 司在加工厂内还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故 障，备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 面板现场加工方法 开卷：首先应将面合金板卷材展平，使用开卷器进行开卷，便于 加工时保持板材的平整和制作的精度。（见图一） （图一） 划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷 材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。 裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。见（图二）下部 K25-QMT K25 BSL （图二） 冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式， 以及檐口部位的 搭接样式，将裁切好的板块作左右冲角处理。见（图三） 立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以 保证快速地安装和安装精度。见（图五） （图五） （图五） 弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲 半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达 到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。见（图六） (图六) (图六) 檐口折边：为了施工时能快速安装，在完成弯弧工序后，要对檐 口边沿作折边。 面板加工要求 为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行 严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。 面板加工长度允许误差： L 小于等于 3m -5mm~ +10mm L 大于 3m -5mm~ +20mm 屋面板更为详细的质量要求，参见： Rheinzink屋面系统安装 指导。 运输： 采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约 3米。为保 护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。 指挥。参与抬板的抬板人员较多，必须由专人指挥协调， 保持一致，才能保护施工人员不受伤害和碰伤板块。 成型板块在运输前，应作捆扎，并作侧向放置，母扣朝下。 安装： 根据具体设计图，拟订安装方案和顺序如下： 放线：待监理单位验收完毕后，对实际工程进行测量，放 线，定出实际焊接的位置。 找平：根据实际工程的测量尺寸，应作找平，定出实际安 装位置。 焊接：根据测量得出的数据，对次楝条、楝托进行焊接， 焊接为满焊。 第一次定位划线：在支撑结构上确定安装位置并划线标明。 安装二次支撑结构：压型钢板和找平钢板。 二次定位划线：在安装完成的二次支撑结构上，对屋面板 的安装位置进行二次定位划线。确定檐口附件支撑连接板、檐口 C形 钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置。 安装檐口附件连接板、檐口 C形钢支撑和檐口附件。 安装固定扣件和滑动扣件 _-n 安装不锈钢金属屋面板：根据安装顺序，依次安装，并用 扣边机咬合扣边。对电动扣边机不能触及的部位，由工人使用专用工 具，如手动扣边机、工具等进行收口 第二节屋面板的安装方案 本金属屋面工程采用莱茵钛锌立边复扣咬合屋面系统，施工 工序可分为： 焊接-楝托和次楝安装-保温棉的安装-不锈钢扣件和金属屋 面板安装-屋檐收边收口-檐口下封板安装-封檐。 集水天沟则在副楝条之后，屋面板之前施工。采光天窗与屋面系 统的安装同时进行。 工序 (1)楝托和楝安装 楝托安装 楝托焊接在主楝顶面，安装方法为先测量放线，检查合格后，焊 接次楝托。次楝托与主楝条顶面的角度应为直角， 保证次楝安装后顶 面在屋面剖面的平行线上，即楝托应在屋面平行的法线方向上。 楝托 定位后，其与原主楝表面的夹角要保证为 90度，正负1度，位置偏 差在5mnmg。焊接方法同上。 楝条吊装 楝条吊装可用20吨吊车进行，对于不在吊车回转半径内的楝条， 先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。 本工程主次楝为C型钢，楝条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊 装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的 方法来提高工作效率。 楝条固定 本工程所有楝条采用与楝托固定在混凝土屋面上， 当楝条吊装就 位后，先点焊并调整平面度与直线度，在检查正在安装的楝顶面与已 安装的相邻楝条顶面平齐，或相邻楝条顶面高差在2mmW内时再按规 范全部焊固，如不平，通过垫板调整后再焊接，安装时应尽量将两相 邻楝条顶面调成一致。 防