《化工过程安全理论及应用》第8章泄压系统.pptx

第7章 防火防爆设计;第8章 泄压系统; 泄压系统包括泄压设备和与之相连的在下游安全地处理喷射出的物质的过程设备。 泄压设备安装使用的安全方法： 第一步，是确定泄压设备的安装位置； 第二步，选择正确的泄压设备类型（设备类型大多依赖于所要泄放的物质的特性和所需的泄放特性）； 第三步，设想泄放能够发生的各种情形。目的是确定物质通过泄压设备的质量流速和物质的物理状态（液体、蒸气或两相）。 第四步，在泄放过程中收集数据，包括喷射出的物质的物理性质并确定泄压设备的尺寸； 第五步，选择最坏的泄放情形并完成最终设计。;该方法中的每一步对于安全设计都很重要，该过程中的任何一步失误都能导致突发性的失效。确定泄压设备的方法的流程图如下。 ;8.1 泄压的概念;失控反应：压力－温度变化曲线;8.2 定义;;操作压力：正常工作期间的测量压力，一般比MAWP低10%。 积聚(累积)：在泄放过程中，超过容器的最大允许工作压力的压力增值，用压力单位或百分数表示。 超压：泄放过程中，容器内超出泄压设备设定压力的压力增量。当设定压力为容器的MAWP时，超压等于累积，表示为设定压力的百分比。 背压：泄放过程中泄压设备出口处的压力。;压降：泄压设备的设定压力与泄压设备复位压力之间的压力差。表示为设定压力的百分比。 最大允许积聚压力：MAWP与允许积聚之和。 泄压系统：泄压设备四周的部件总称，包括连接泄压设备的管道、泄压设备、排放管线、放空桶、洗涤器、火炬和/或在安全泄放过程中起辅助作用的其他类型的设备。;图8-4泄压及降压系统指南;8.3泄压设备的位置;需要了解的过程或操作问题有： 冷却、加热和搅拌失效会发生什么后果？ 若过程受到污染，或催化剂、单体误排放，是什么后果？ 操作人员失误会发生什么？ 关闭处于热或冷冻环境下、充满液体的容器或管线上的阀门的后果是什么？ 若管线失效后果如何？ 若操作单元被火灾包围后会有什么后果？ 什么条件导致失控反应？ 应如何设计泄压系统处理反应失控带来的泄放？;表8-1 确定泄压设备位置的指南;例8-1 确定如图下图所示的简单聚合反应器系统的泄压设备的位置。该聚合过程的主要步骤包括(1) 将100lb的引发剂充装入反应器R-1；(2) 加热至反应温度240°F；(3)加入单体，历时3h；(4) 打开阀V-15通过抽真空的方式将剩余的单体移除。由于反应是放热的，所以在单体加入期间需要用冷却水冷却。 ;例8-1;解:(1) 反应器（R-1）应安装泄压设备，因为是一个过程容器，PSV-1；(2)正压置换泵(P-1)，需要安装泄压设备，PSV-2；(3) 热交换器（E-1），当水阻塞在热交换管道和交换器，被加热时，过高的压力降导致热交换管破裂，加PSV-3；(4) 桶（D-1），过程容器，加PSV-4；（5）反应器内盘管：当水阻塞在盘管或加热时，可能会因过高的压力而撑破，在该盘管中增设PSV-5。;对特定的应用对象，应选择特定类型的泄压设备。如对于液体、气体、液-气、固体和腐蚀性物质，它们可能被排放到大气或密闭的系统中（洗涤器、火炬、冷凝器、焚化炉及类似的装置）。 在工程中，泄压设备的类型是根据泄压系统、过程条件和释放流体的物性详细情况而定的，如：传统的弹性开启式安全阀和平衡式安全阀、爆破片等。;8.4 泄压设备的类型;弹性开启式安全阀;弹性开启式安全阀;弹性开启式安全阀;平衡式安全阀;爆破片;工作原理 在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。 爆破片的特点 （1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用； （2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应； （3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置； （4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器； （5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强； （6）便于维护、更换。;爆破片的适用场所 （1）压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座粘住或堵塞安全阀的场所； （2）压力容器内的物料间的化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升，安全阀不能及时打开； （3）压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费； （4）压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍； （5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。 * 如果泄压系统没有特别地设计为能在真空环境下工作，那么真空环境可能会导致爆破片失效。 ;8.4 泄压设备的类型;8.4 泄压