电厂能耗总结教学提纲.docx

电厂能耗总结 我厂机组为两台300MV循环流化床亚临界机组，2015年12月正 式投产，经过一年的机组设备磨合期机组各项指标均有所下降， 但仍 然偏高。2017 年是公司降本增效的关键一年， 运行部紧紧围绕“安全 是基础，多发电是硬道理， 降低成本才能生存”的指导思想，通过加 强运行管理、值际争先创优竞赛、节能降耗、技能提升等工作的稳步 推进，降本增效取得一定成效，现将情况汇总如下： 一、 指标对比及采取措施 （一）2 0 1 6指标情况：供电煤耗 354.89kg/kwh ；供电厂用电率 9.81%； 发电水耗 0.125m3/（s.Gw） ；启动油耗 37.58 吨/ 次；石灰石单耗 412kg/ 万 kw。 神华郭家湾电厂（我厂对标电厂）：发电水耗W 0.13 ;供电煤耗 340.21 ;供电厂用电率W 10.12 ;启动油耗35吨/次。 2017年指标情况（截止 11 月 30日）： 1 、供电煤耗：通过合理掺配燃煤，减少流失;控制调整入炉煤 粒径分布，细化燃烧调整，控制初终参数紧靠设计值， 优化系统运行， 精调细调， 消除内漏， 减少热量流失， 提高热力循环效率， 截止 11 月 30日供电煤耗 347.96g/kwh ; 2、供电厂用电率： 优化机组启停程序， 减少大型辅机运行时间; 合理调度主辅系统运行， 继续深挖节电潜能; 维护变频设备良好运行， 减少工频运行时间;空冷散热翅片定期冲洗，保持清洁;逢停必查风 烟系统漏泄和烟气系统积灰， 降低炉侧风机电耗， 细化辅机电耗指标 统计，现场照明、 通风实施优化运行，截止 11 月 30日供电厂用电率 9.16%。 10月份#2机组启动后电泵变频改造效果明显， 同时按照环境 温度逐渐降低后空冷风机电耗下降明显， 根据目前机组负荷率及运行 情况，截止 12月 31 日供电厂用电率将低于 9.1%。 3、发电水耗：合理调度厂内用水系统，各用户计量准确，加强 水质、汽水监督，加强水质处理，减少外排，消除系统内外漏，避免 高品质汽水用于低品质用户。 17年发电水耗 0.088m3/（s.Gw） 。 4、油耗：17年共启动机组 13次，优化启动步序， 采用低料层， 微流化措施；通过试验设备和调整经验，掌握入炉煤燃烧特性，适时 点动、连续给煤，合理安排启动过程阶段时间点。共节用油 361.75 吨，启动油耗 27.83 吨/ 次。 5、脱硫、脱硝剂单耗： 严格执行《降低脱硫、 脱销剂消耗措施》， 一是加强炉内燃烧调整， 严重控制脱硫剂品质同时根据石灰石粒径及 脱硫塔入口二氧化硫判断石灰石脱硫效率， 及时调整炉内过氧及富氧 区，提高锅炉氧量，提高石灰石反应能力，减小石灰石用量；加强脱 硫塔出入口二氧化硫监视， 及时分析预判，掌握炉外脱硫剂投入时间， 减少脱硫剂浪费； 在原炉外脱硫调试的基础上试验总结提高脱硫塔床 压增加灰浓度， 使脱硫剂在塔内均匀分布提高炉外脱硫效率。 二是通 过提高入炉煤发热量降低入炉煤硫分， 减少炉内脱硫剂对氮氧化物的 影响；加强对尿素喷枪维护保证雾化良好提高脱硫效率； 合理优化尿 素溶液浓度、密度配比降低氨氮比，提高脱销效率，减少氨逃逸。 （1）脱硫剂单耗：17年上半年石灰石平均单耗 399.73kg/ 万 kwh， 较 2016 年 412kg/ 万 kwh 降低 12.27kg/ 万 kwh；17 年电石渣平均单耗 75.89kg/ 万 kwh。 （ 2）尿素单耗：尿素计划单耗 11.7kg/ 万 kwh。 根据目前指标对比， 我厂各项指标均接近机组设计值， 与郭家湾 电厂相比， 除供电煤耗外其余指标均优于郭家湾电厂 （郭家湾电厂掺 烧煤泥未全部计算入供电煤耗内） ；环比原料：因郭家湾电执行二氧 化硫、氮氧化物标准与我厂不同，故脱硫、脱硝剂使用情况不具可比 性。 二、目前设备改造情况 1、#2机组给水泵液力耦合器改变频。 2、#1、2机组定冷水系统加装超净化装置。 三、存在问题 1、运行成本较高，在组织进行煤泥掺烧后生产成本得到有效控 制，但冬季及雨季晾晒煤泥组织困难，烘干煤泥结冻后水分较夏季大, 进入煤仓后融化，造成煤仓挂煤、蓬煤严重，给煤机断煤频繁，锅炉 燃烧工况变化大，煤耗、厂用电率、脱硫脱硝剂不能很好控制且负荷 接代受影响。 2、 受电网负荷限制，送出受限，机组负荷率低，辅机能耗较大 3、 机组指标下降困难。 #1机组性能试验 负荷率（% 厂用电率（% 发电煤耗（g/kwh） 供电煤耗（g/kwh） 100 8.82 308.4 338.2 75 9.48 314.7 347.6 50 9.52 331.1 368.2 #2机组性能试验 负荷率（% 厂用电率（% 发电煤耗（g/kwh） 供电煤耗（g/kwh） 100 8.99 308.4 338.8