与食物切碎机可移动盖板联接的联锁装置、食物切碎机和搅拌机可清洁性的设计原则、噪声测试规范.docxVIP

附录A （资料性附录） 与食物切碎机可移动盖板联接的联锁装置 本附录的目的，是通过一个事例来说明设备符合本标准陈述的原理和已被经验验证有效的应用。本事例不是约束性的，也可以采取符合同样原理的其他解决方法。 原理：单一位置开关，由凸轮/弹簧机构机械式驱动。为了清洁（卫生要求），盖子（防护装置）由于弹簧作用可以移动（见图A，盖子移开或打开的示例见图A.a），盖子闭合的示例见图A.b））。 a） b） 说明： 1——可移动盖板 2——低摩擦衬套 3——密封 4——凸轮 5——耐锈弹簧 6——导杆 7——强制断开操作接触 8——信号处理 注： ——开关触点的断开应是强制的； ——弹簧应被设计为即使有一电路故障（跌落、电线的直径、封闭端、导向、防腐等都应引起特别关注）也能操作开关； ——低摩擦圆环可避免任何可能的凸轮卡住； ——密封可以防止水和灰尘的进入，避免机构的摩擦和阻塞； ——所有部件应防腐。 图A 优点： ——联锁装置应符合最低卫生准则和在两个不同作业间盖板容易清洗的需要（盖板应容易拆除）； ——整个机构可放置在防水和防尘机架内。 缺点： ——严格讲，开关触发器上的盖板（保护装置）没有强制机械作用。 附录B （规范性附录） 食物切碎机和搅拌机可清洁性的设计原则 B.1术语和定义 GB/T 22747—201X确立的以及下列术语和定义适用于本附录。 B.1.1 易清洗的 easily cleanable 设计和制造允许通过一简易清洁方式（如手工清洁）清除脏物。 B.1.2 连接表面 joined surfaces 表面应没有产品的微粒可陷落的小缝隙，否则物料将变得难以取出并导致污染。 B.2 制造材料 制造材料应符合GB/T 22747—201X中的5.2。 B.2.1 材料类型 B.2.1.1 食品区域材料 对与食品直接接触的材料和物品，所有有效的一般要求和与特殊材料如塑料有关的特殊合法要求应被满足。 B.2.1.2 飞溅区域材料 见GB/T 22747—201X中 5.3.2条。 B.2.1.3 非食品区域 见GB/T 22747—201X 中5.3.3条。 B.2.2 表面状况 用作外表面材料的表面磨光处理应使其在满意情况下容易清洗。按照GB/T 1031—1995粗糙度Rz应满足表B.1和B.2给出的数值。 B.2.2.1 食品区域表面状况 表B.1 单位为微米 制造工艺 粗糙度（Rz） 动物源产品 植物源产品 拉拔—滚压—旋压 ≤16 ≤16 铸模—浇铸 ≤16 ≤25 机加工 ≤16 ≤16 注射 —金属 —塑料 ≤16 ≤16 ≤20 ≤20 编网—网—穿孔金属板 根据制造商的清洗说明 表B.1（续） 制造工艺 粗糙度（Rz） 动物源产品 植物源产品 涂层 —油漆 —塑料 —玻璃 —金属 无 ≤16 ≤16 ≤16 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 B.2.2.2 飞溅区域表面状况 表B.2 单位为微米 制造工艺 粗糙度（Rz） 动物源产品 植物源产品 拉拔—滚压—旋压 ≤25 ≤25 铸模—浇铸 ≤25 ≤30 机加工 ≤25 ≤30 注射 —金属 —塑料 ≤25 ≤25 ≤30 ≤30 编网—网—穿孔金属板 根据制造商的清洗说明 涂层 —油漆 —塑料 —玻璃 —金属 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 B.2.2.3 非食品区域表面状况 用于暴露表面的材料表面磨光处理应在满意情况下容易清洗。 B.3 设计 B.3.1 内部表面连接 连接处应具有同连接表面相同的粗糙度。 设计连接处时应避免任何死区，见GB/T 22747—201X。 B.3.1.1 食品区域内部表面连接 两个表面连接方法： —— 圆边的最小半径r1 3 mm，可通过以下方法获得： · 机械加工（切削成材料块）； · 弯曲薄金属片（弯曲和成形）； · 设计（铸模、铸造、注射和喷丸等）（见图B.1）。 —— 或通过焊接并磨光和抛光（见图B.2）。 —— 或一个内角≥135o。此时对半径没有特殊要求（见图B.3）。 说明： （1）——食品区域 图B.1 说明： （1）——食品区域