切削油作用机理与调配生产和应出现问题及处理方法.pptVIP

切削油(液)的作用机理与调配生产和应用出现的问题及处理方法 2008年5月22日  切削油(液)的作用机理 (一)润滑作用 (二)冷却作用 (三)清洗作用 (四)防锈作用 二、切削油(液)的调配 (一)油基切削液的调配 (1)油基切削液的组成 (2)油基切削液各组分含量 (3)基础油的选择 (4)添加剂的选择 (二)水基切削液的调配 水基切削液的组成 不同形态水基切削液各组分含量 乳化油的调配 半合成微乳液的调配 全合成切削液的调配 三、切削液应用出现的问题及处理方法 四、切削液的管理  、切削油(液)的作用机理 使用金属切削液目的是为了降低切削力及刀具与工件、刀具与切屑之间的 摩擦,及时带走切削区内产生的热量及降低切削温度,并将切削过程中产生大量 的切屑和磨屑排出,同时还要保证切削机床和加工工件不被腐蚀和生锈,所以切 削液必须具备润滑、冷却清洗和防锈作用  (一)润滑作用 在切削加工中,刀具——切屑,刀具——工件表面之间产生摩擦,切削液就 是减轻这种摩擦的润滑剂。在后刀面,由于刀具带有后角,它与加工材料接触部分比 前刀面少,接触压力也低,因此后刀具的摩擦润滑状态接近边界润滑状态,一般使用 吸附性强的物质(如油性剂)和使金属接触部分的抗剪强度降低的物质(极压剂)能 有效地减少摩擦。前刀面的状况与后刀面不同,剪切区经变形