GB13399-92汽轮机安全监视装置技术条件.docVIP

中华人民共和国国家标准 汽轮机安全监视装置技术条件 GB/T l3399-92 Specification for steam turbine safety monitoring devices 1 主题内容及适用范围 本标准规定了固定式发电用汽轮机（以下称汽轮机）安全监视装置的保护监视项目及其 技术要求。 本标准适用于汽轮机本体安全监测装置的设计、配套选型与出厂调试。其他类型汽轮机 亦可参照执 行。 2 引用标准 GB 5578 固定式发电用汽轮机技术条件 GB 3047. 1 面板、架和柜的尺寸系列 JB 4057 汽轮机组的机械振动标准 JB 2862 汽轮机包装技术条件 3 总则 3. 1 汽轮机安全监视装置应能保护机组安全可靠地运行。在汽轮机启动、运行和停机过程 中，该装置应能指示机组的主要运行参数值；运行中参数越限时应能发出报警、停机信号， 并能提供巡测、计算机接口信号。 3. 2 汽轮机应配备的保护监视项目内容按 GB 5578 规定执行。 3. 3 根据上述要求，汽轮机安全监视装置一般包括下列项目： a. 转速测量装置（包括零转速测量）； b. 电超速保护装置； c. 轴向位移测量和保护装置； d. 胀差测量装置； e. 主轴偏心测量装置； f . 轴承座绝对振动测量保护装置； g. 轴振动测量装置； h. 热膨胀及阀位测量装置； i . 润滑油压过低保护装置； j . 凝汽器低真空保护装置； k. 压差测量保护装置； 国家技术监督局 1992- 02- 17 批准 1992- 10- 01 实施 l . 背压保护装置； m. 危急遮断电指示装置。 3. 4 汽轮机安全监视装置所选用的各类传感器和仪表须符合下列要求。 3. 4. 1 可靠性要求：通电试验不少于 7d，其性能稳定，现场运行二年，其性能不变。 3. 4. 2 仪表工作环境的容许温度范围：装在轴承箱内的传感器 0～120℃；其他场地工作的 传感器为 0～80℃；安装在集控室的仪表为 0～45℃；安装在汽轮机现场的仪表为 0～55℃。 3. 4. 3 装于机组内部的传感器，须有抗油、耐温、防震性能，连接导线为抗油耐高温导线。 3. 4. 4 汽轮机本体上的传感器引线应接入刚性好的接线盒内。接线端子应具有防震性能， 内部引线应有密封联接器件。 3. 4. 5 仪表的测量范围一般比实际值大 30％。 3. 4. 6 仪表的输出信号为 4～20mA、1～5V，或者为 0～1 0mA、0～5V。 4 技术要求 4. 1 转速测量装置 4. 1. 1 转速测量包括零转速测量、盘车转速测量、正常运行和机组超速时的转速测量。 4. 1. 2 转速测量传感器推荐用磁阻式传感器或电涡流式传感器。 4. 1. 3 数字式转速表量程为 0～9999r / mi n，模拟表量程为 0～3500r / mi n。 4. 1. 4 转速测量精度：静态误差范围为±0. 25％；动态误差范围为±0. 5％；动态响应时间 为 0. 1s。 4. 1. 5 转速测量装置配用仪表 a. 智能数字式转速表； b. 数字式转速表； c. 电子式模拟转速表。 4. 1. 6 转速测量装置在测量范围内应设有 2～3 点可调开关量。 4. 1. 7 汽轮机转速下降接近零或刚等于零时应能发出开关量。 4. 1. 8 转速测量装置应有自校试验功能，以便检查转速测量电路好坏。 4. 1. 9 汽轮机超速试验须用智能转速表或电子式模拟转速表监视机组转速。 4. 2 电超速保护装置 4. 2. 1 50MW以上机组应有电超速保护装置。 4. 2. 2 电超速保护装置应配有专用的转速测量传感器，测量通道为双通道，能输出报警和 停机开关量。 4. 2. 3 电超速保护装置应有自校试验功能。试验时能自动切除开关量的输出。 4. 3 轴向位移测量和保护装置 4. 3. 1 轴向位移测量和保护装置监测机组转子在启停和运行中的窜动值。 4. 3. 2 测量传感器推荐用电磁感应式传感器或电涡流式传感器。 4. 3. 3 轴向位移测量和保护装置的测量范围为±1. 5mm和±2 mm，并设有正、负报警与正、 负停机开关量。 4. 3. 4 测量仪表线性度为 1. 5％，系统误差应小于 3％。 4. 4 胀差测量装置 4. 4. 1 胀差测量装置监测汽轮机转子与汽缸之间的相对膨胀值。 4. 4. 2 测量传感器推荐用电磁感应式传感器或电涡流式传感器。 4. 4. 3 胀差测量装置的量程有 8 mm、1 2mm、20mm种，并可设有正、负报警与正、负停机开 关量。 4. 4. 4 测量仪表线性度应为 1. 5％，系统误差应小于 3％。 4. 5 主轴偏心测量装置 4. 5. 1 主轴偏心测量装置监测汽轮机盘车工况下主轴的弯曲值。