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淮南矿务局谢一矿瓦斯爆炸事故原因分析报告 安徽淮南矿务局瓦斯爆炸事故原因　　1995 年 6 月 23 日零时16 分，淮南矿务局谢一矿 44 采区 4462q ，层采煤 6 队顶层回采工作面发生特大瓦斯爆炸事故，伤亡共 125 人，其中死亡 76 人，伤 49 人，直接经济损失 327.8 万元。(安全管理交流-) 　　1.矿井和采区概况 　　谢—矿核定生产能力为 140 万 t/a ，1994 年实际产量 180 万 t ，1995 年计划产量为 170 万 t 。井田走向长度为2680m ，可采煤层有 13～14 层，平均倾角 23 °。1979 年定为煤与瓦 斯突出矿井，绝对瓦斯涌出量 66m3/min，相对瓦斯涌出量 19.5m3/t ·d 。B11b 和 q ，煤层均 为突出煤层，矿井煤层自然发火期为 3～6 个月。矿井采用斜井阶段石门开拓，四条斜井两 个立井进风，由南到北布置四个回风井，采用中央并列对角式通风方式，各采区形成独立的 回风系统。该矿共有四个水平，—250m 水平以上已回采完毕，现主要生产水平为—660m 第四水平。 　　矿井装备有 KJ4 安全监测系统，井下有 8 个监测分站，地面有 3 个分站，井下使用瓦 斯检测探头 46 个，其中带断电装置 19 处。 　　矿井建有抽排站 1 座，装有 4 台 SZ—4 型水环式真空泵抽放 C13、B11b 高突煤层瓦斯， 实际抽放率矿井为 9%，44 采区为 16.8%，446C13 工作面为 26.1% 。 　　地面建有 2 座灌浆站，管路延深至各水平、阶段和采区内部，且分别进行了降压处理。 　　该矿 44 采区走向长度为 900m，现有2 个回采工作面，2 个掘进工作面。4462q ，顶层 工作面是采煤 6 队工作面，走向长度250m;采面长 125m，采高 1.8m，倾角24 °，使用长壁 分层陷落下行开采法，为单体液压支柱金属铰接顶梁炮采落煤面。该工作面今年 1 月份开始 生产，采至 1 月 29 日时遇构造被迫留煤柱跳采，到4 月 7 日继续回采，事故前工作面已推 进 140m。该工作面回风巷标高—540m，运输巷标高—600m 。新鲜风流由—660m 水平Ⅱ线 石门、Ⅰ线石门、C13 层底板集中巷分别进入—600m 三号石门、二号石门、运输机巷到工 作面;回风由—540mC13，层回风巷、回风石门，进入—540mC13 层底板总回风巷到北部回 风斜井。出煤系统由工作面刮板机进入—600m 运输机巷，经—600m 工线石门、—600 一 —660m 下山到—660m 皮带集中运输巷至井底煤仓。该工作面与相对回采的 4461C13 中分 层采煤一队工作面，共用一个通风和运输系统。 　　2.事故发生和抢救经过 　　6 月 23 日零时30 分，矿调度所接到电话汇报，井下发现异常情况，有冲击波和煤与瓦 斯突出征兆。零时 42 分，分别向局矿领导报告。矿务局领导接到报告后，先后赶到谢—矿 组织事故抢救。1 时许，局救护队分别进入井下—540mC~层回风底板巷和—600m Ⅰ线石门、 Ⅱ线石门进风巷进行检察，发现—540mC13 层回风底板巷内 2 道风门被冲垮，回风石门内 及—600m 三号进风石门、二号进风石门、C13 层运输机巷口均垮冒，无法进入采煤 6 队工 作面侦察，只能进入采煤 1 队，在 1 队的—540m 回风巷内发现有人员伤亡，灾情严重。这 时断定是 4462q ，层采煤 6 队工作面发生瓦斯爆炸。 　　根据现场报告，矿务局立即成立了由邹承健局长任总指挥、王楚光总工程师任副总指挥 的事故抢险指挥部，迅速开展抢险救灾工作。抢险指挥部成员局副总工程师、安监局副局长 和矿有关领导，下井在现场组织抢险。指挥部决定首先撤出 44 采区所有作业人员，切断电 源，设置警戒，检测气体变化情况。从 2 时 45 分到 6 时 15 分，救护队在—540m 回风石门 测得 CO 从 1960 逐步降到 0.8‰、0.24‰、0.04‰，CH40.8‰，温度24 ℃。在此情况下，指 挥部分析判断灾区内没有火情。但发现灾区外—600 Ⅰ线石门10 层煤采空区密闭被冲击波破 坏，CO 大量涌出，即调 2 个救护小队进行密闭处理，同时派 1 个救护小队进入灾区抢救伤 亡人员，并组织力量协助救护队运送遇难和受伤人员，先后救出伤员 43 人，运出遇难人员 9 人。正当继续抢救其他遇难人员时，6 月 23 日9 时 30 分，灾区内突然发生第二次瓦斯爆炸， 造成一批抢险救灾人员伤亡，其中死亡 13 人，受伤 18 人，在灾区尚有 42 人未救出。鉴于 灾区情