电线电缆质量检测的几个重要指标[汇编].pdfVIP

电线电缆质量检测的几个重要指标 电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节，一个 电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么，这个企业出产的电线 电缆质量就越好，越值得信赖。而第三方的质检部门越严格，就越 有利于这个行业的发展。 以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆最关键的指 标点。 1、导线直流电阻的测量： 电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气 性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近 效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为 50Hz 时两者相差很小， 现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超 过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些 缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产 品的长度不正确等。对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆 产品的运行中允许载流量。 对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻 法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。测试步骤也较 前者复杂。 2、绝缘电阻的测试： 绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的 耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均 有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰 减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都 要求绝缘电阻应高于规定值。 测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷， 如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入； 各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检 测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依 据。 目前电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外，常 用的有检流计比较法高阻计法（电压——电流法）。 3、电容及损耗因数的测量： 电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时， 电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx）。对于超高压电缆，这 种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆 容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电 性能参数之一。 在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各 种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值 （TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热， 加速绝缘老化，因此 TANδ 也是电缆主要参数之一。 通过电容和损 耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘 劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和 TANδ 的测量。 对高压电缆，Cx 和 TANδ 的测量都在其工作条件下， 即工频高压下进行的，通常使用的都是高压西林电桥，今年来也有 开始使用电流比变压器电桥。 4、绝缘强度试验： 电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发 生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全 运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘 强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 耐电压实验是在一定条件下 对试品施加一定的电压，在经历一定时间后，以是否发生击穿作为 判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作 电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试 验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺 陷，也可发现生产工艺的一些缺点，如：绝缘有严重外部损伤，导 体上有使电场急剧畸变的严重缺陷；绝缘在生产中有穿透性缺陷或 大的导电杂质等。 击穿试验是在一定的试验条件下，升高电压直到 试品发生击穿为止，测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以 考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。击穿场强时 电缆设计中的重要参数之一。 电缆在运行中一般承受的是交流电压， 但在直流输电系统中及某些特殊场合也有承受直流电压的，对于高 电压电缆还可能要遭受大气电压（雷电）和操作过电压的袭击。因 此，按实验电压波形的不同，可以分为 1.交流（工频）电压、2.直 流电压、3 冲击电压三种绝缘强度试验。 5、局部放电测量： 对于充油电缆基本上没有局部发电；油纸电缆即使有局部放电，通 常也是很微弱的如几个 PC，因此这些电缆在出厂试验中可以不测局 部放电。对于挤塑电缆，不但产生局部放电的可能性大，而且局部 放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重，随着电压等级的提高，工作 场强的提高，这问题就显得更加严重，因此对高压挤塑电缆，在出 厂试验中都要做局部放电测量。 局部放电的测量方法很多，可以根 据放电产生的瞬时电荷