烧结基本理论与类型介绍.ppt

烧结基本理论和类型介绍 Theory of Sintering; 本章内容 §5.1 概述 §5.2 烧结过程热力学 §5.3 烧结机构 §5.4 单元系烧结 §5.5 多元系固相烧结 §5.6 液相烧结 §5.7 活化烧结 ;第四节 单元系烧结;一、 烧结的基本过程（烧结阶段的划分）;（2）当烧结温度达到退火温度时，压制过程的内应力释放,并导致压坯尺寸胀大, 产生回复和再结晶现象 　 由于颗粒接触部位在压制过程中承受大量变形，为再结晶提供了能量条件。 （3）孔隙缩小，形成连通孔隙网络，封闭孔隙…… （4）晶粒长大 （5）烧结体强度增大，物理性能明显改善;等温烧结按时间划分成界限不十分明确的三个阶段：; 在粉末颗粒的原始接触面，通过颗粒表面附近的原子扩散，由原来的机械啮合转变为原子间的冶金结合,　形成晶界。;;;粘结面形成导致： 坯体的强度增加，表面积减小 金属粉末产生烧结：导电性能提高是粉末烧结发生的标志，而非出现烧结收缩;铜粉颗粒间的接触压力： F（r）=2450/r（MPa） r=3nm，接触压力为817MPa r=6nm，接触压力为408MPa r小于1.5nm，为排斥力;（2）烧结颈形成与长大(neck growth);为什么会导致颗粒间的距离缩短？;;;（3） 闭孔隙的形成和球化;Hirschhorn的烧结阶段