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大型固定设备 液压制动系统管理规定 第一章 总则 第一条液压制动系统是矿井主提升机、井下大型斜巷 绞车、大型带式输送机等大型设备最重要的安全保护设施。 为加强大型设备液压制动系统管理，确保大型固定设备安 全、可靠运行，特制定本规定。 第二条 本规定适用于地面立（斜）井提升机、井下主 要斜巷提升绞车、钢丝绳牵引带式输送机和钢丝绳芯带式输 送机等煤矿大型固定设备的液压制动系统。 第二章 基础管理 第三条 必须建立健全大型固定设备液压制动系统管 理制度，即液压制动系统设备包机制度、定期检修制度、巡 回检查制度、干部上岗检查制度、定期试验、测试制度、手 动紧急泄油制动阀操作规定、液压油使用管理制度等。 第四条 必须建立健全大型固定设备液压制动系统技 术档案，主要包括：液压制动装置的出厂使用说明书、合格 证；液压制动系统原理图；安装记录；重大故障排除记录； 重大检修及重大技术改造记录；电机、油泵、液压阀、液压 油、管路等关键部件更换记录；制动装置检验、检测、调整 记录及测试报告；周期性阀组和管路更换、拆卸、清洗，液 压油更换、过滤、化验记录等。 第五条 车房（设备侗室）必须悬挂有与实物相符的液 压制动系统图、液压制动系统电气控制图。 第六条 大型固定设备液压制动系统维护维修人员必 须经过专业技术培训，熟悉液压制动系统的工作原理，能够 熟练判断和处理常见液压系统的故障。 第三章 设备选型、技术改造及安装验收 第七条 大型固定设备液压制动系统的选型设计应充 分考虑安全可靠性，液压站应设两套油泵装置，一套工作， 一套完好备用。 第八条 液压制动系统（包括制动闸、液压阀等）的设 计必须采用故障安全型，在失电和失动力情况下能保证制动 安全可靠。 第九条新安装和大型技术改造后的液压制动系统，必 须加装滤油器前后压差发信装置和磁过滤器。 第十条 液压站所使用的电缆必须采用耐油阻燃电缆 并加蛇形管护套，油管应尽n选用金属管。 第十一条 液压制动系统安装要严格按照有关煤矿机 电设备安装质虽验收标准和厂家技术文件要求进行。 第十二条液压制动系统的技术改造，必须进行方案论 证，并报公司备案。重大技术改造必须由机电处组织论证。 第十三条 新安装或重大技术改造完毕，测试合格后， 首先由本单位机电副矿长或机电副总工程师组织预验收，预 验收合格后报请公司组织验收，合格后方可投入运行。 第十四条 大型设备液压制动系统必须在经充分论证 的前提下加装手动紧急泄油回路，确保能够在液压电磁阀失 效时，安全可靠的实现手动泄油制动。手动紧急泄油制动阀 只有在工作制动、安全制动、紧急制动失灵的情况下方可使 用。否则，严禁操作。 第四章 运行与检修 第十五条对于双套油泵系统的液压站，最多不超过三 个月应倒台一次。 第十六条 每班设备运行前司机必须巡回检查制动闸 盘有无油污，液压油外观质虽、油位及残压是否正常，液压 油温升是否超标等，发现问题及时处理。 第十七条每天检修班必须对制动系统进行一次检查。 包括检查闸瓦间隙，各个电磁阀的换向是否灵活等。若有异 常，必须立即处理。否则，不得运行。 第十八条 每句必须由主管队长或技术员组织对液压 制动系统检查1次；每月由机电副矿长或机电副总工程师组 织有关技术和管理人员检查 1次。发现问题，立即处理。 第十九条 各级检查和问题整改都必须认真做好记录。 第二十条要定期检查和更换液压油，原则上最多不超 过二个月化验一次油质，不超过半年过滤一次，不超过一年 更换一次。换油时应对管路、阀组和容器进行一次全面清洗。 液压油必须符合设备设计要求。 第二十一条 滤油器滤芯每月应检查、清洗一次，有缺 陷要及时更换。对各阀件每半年应彻底拆卸、清洗、检查一 次，发现问题及时处理。 第二十二条 每年至少要对蝶形弹簧组做一次全面检 查，不合格的应及时更换。 第二十三条 对压力和流虽控制装置的调节必须由专 人进行，每次调节都必须认真做好记录。为防止其他人擅自 调节，必须对上述部位采取锁定可调节元件的设定值或锁住 外壳的保护措施。 第五章 试验与检测 第二十四条 新安装或重大技术改造后的设备投入运 行前，必须对液压制动系统进行一次性能（包括制动力矩） 测试；运行中的载人设备不超过一年，非载人设备不超过三 年必须对液压制动系统进行一次性能 （包括制动力矩）测试 各项指标满足要求时方可运行。 第二十五条 关键部件的探伤，严格按照规定周期，随 大型固定设备的安全检测一并进行。 第二十六条液压制动系统的各种仪表，应定期校验和 检查。油压表每半年校验一次，其它仪表每年校验一次。 第二十七条 各种检测试验必须由具备相关资质的检 测机构进行。检测结果要及时存档，妥善保存。 第六章 液压制动系统备品备件管理 第二十八条 使用单位必须合理地配备液压制动装置 的关键备品、备件（液压油、液压阀