煤的工业分析与元素分析.doc

煤的工业分析与元素分析 1、煤的工业分析、元素分析 煤是一种远古植物残骸经长期地质变化形成的可燃性生物岩。它是由碳、氢、氧、硫、氮等化学元素组成的复杂有机物的混合物。具有多极性集团和发达的毛细管，可以吸附水而成为内在水。对于年轻的煤，变质程度较浅，毛细管较发达，亲水性较强，反应活性较好。随着煤龄的变长，变质程度加深，毛细管状况变差，内表面减少，内在水份减少。表现为憎水性增强，反应活性较差。 煤的工业利用价值可以通过工业分析得到: （1）水份（Mad） 煤中的水份按存在形态可以分为三种： ①外在水，也称游离水。是在开采、运输、贮存过程中带入的水份。一般附着于煤的外表和直径大于1.0E-5cm的大毛细管中。在空气中，外在水份可以自然风干。外在水份与外在条件有关，而与煤质本身无关。 ②内在水份，也称吸附水。以吸附的方式存在于较小的毛细管中（直径小于1.0E-5cm）。一般在100多度下恒温能够除去。内在水份的含量和煤质有关，是影响成浆性的重要因素。 ③结晶水，也称化合水。是煤中无机化合物的水化物中所含的水。如硫酸钙（CaSO4?2H2O）、高岭土（AL2O3?2SiO2?2H2O）等。结晶水一般在200多度下恒温能够除去。 （2）灰份（Aad） 灰份是煤样在815±10℃ 煤中的灰份高，相对降低了含碳量。灰份在气化炉中是无用而有害的物质。无用是不参加化学反应，不能生成合成气的有效成分。有害是灰份熔融要消耗热量，增加比氧耗和比煤耗。溶渣会冲刷、侵蚀向火面砖，缩短耐火砖的使用寿命。并且灰份高会增大粗合成气的水气比，并增大渣水系统的负荷。 灰份的主要组成是：SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO2、SO3等。这些组分的熔化温度决定了灰份的熔点。如果灰份中SiO2＋AL2O3所占比例愈大，灰份的熔点愈高。因为这两种成分的特点是熔点极高。其他成分如Fe2O3、CaO、MgO的含量越多时，则灰熔点越低。通常用下式判断灰份熔融的难易程度： SiO2+ AL2O3/CaO+MgO+ Fe2O3 当比值大于1小于5时易熔，比值大于5时难熔。 由于多原料浆加压气化是液态排渣，因此，灰熔点对选择最佳的气化温度是很重要的，灰熔点和灰的粘温特性决定了气化的操作温度。灰熔点一般分为四个温度：初始变形温度（IT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。多原料浆溶渣气化工艺，一般在高于灰熔点的流动温度（FT）30-50℃ （3）挥发份（Vad） 挥发份是煤样在900±10℃下隔绝热空气加热7分钟后的失重率扣去水份的数值。煤的挥发份与煤的变质程度有关，变质程度较浅的煤中挥发份含量较高。挥发份含量的高低对煤的反应活性有影响，挥发份愈高，煤的反应活性愈好。由于气化炉在1380 （4）固定碳（FCad） 固定碳是煤中除去水份、灰份、挥发份等之后剩余的可燃物质，它是煤中的有效物质，固定碳含量越高，利用价值越大。 2、煤的元素分析 煤的元素分析用来计算煤的发热量和燃烧产物。一般元素分析主要分析碳、氢、氧、硫、氮五种元素的含量。由于氯、砷的含量对后工序的设计和选材有重要的指导作用，因此也不能忽视这两种元素的分析。 （1）碳C 碳是煤中的重要可燃物，纯碳的燃烧需要很高的温度，含碳量越高的煤越不容易着火燃烧。 （2）氢H 氢是煤中的一种可燃物，氢的含量与煤种有关，煤龄越长，氢含量越少。 （3）氮N 煤中的氮含量不高，一般为有机氮。它的含量决定了煤气中的氮含量和煤气冷凝水的PH值，冷凝水中的PH值高可以减轻设备的酸性腐蚀。因此，设备的选材受其影响。 （4）氧O 煤中的氧含量和煤质有关，煤龄越短，煤中的氧含量越高。煤中的氧含量和水份含量是衡量煤的变质程度重要指标，也是衡量成浆性的重要指标。氧含量和水分越高，煤的成浆性越差。 （5）硫S 煤中的硫以无机硫和有机硫两种形式存在，在气化炉中经高温气化后主要生成H2S和COS。它们是煤的部分氧化反应、煤的裂解反应及煤的燃烧反应的产物。在合成气中H2S的含量较高，COS的含量较少。无论是有机硫还是无机硫，它们的存在都会对设备造成腐蚀，并会是后工序的触媒中毒。因此，硫在合成气中是一种有害物质。 （6）氯Cl 一般煤中的氯80-90％会进入气相，如果合成气中氯的含量较高，会对管道和设备造成严重腐蚀，特别是对不锈钢材质。含氯量超过0.5wt％的煤种不宜使用。 （7）砷As 煤中的砷有20％会进入气相，如果砷的含量大于0.06％，将会使气化后续的变换钴钼系催化剂产生砷中毒。合成气中砷90％以上来源于煤，因此，煤中的砷含量越低越好。