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数控车床刀架发信盘的故障诊断与维修.pdf

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数控车床刀架发信盘的故障诊 断与维修 数控车床刀架发信盘的故障诊断与维修 秦皇岛职业技术学院 陈仕华 段文艳 摘要:刀架作为数控车床的重要配置,在机床 运行工作中起着至关重要的作用,一旦出现故障很 可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事 故。本文针对数控车床电动刀架最易出现故障的发 信盘入手,分析其内部结构以找出解决故障的最佳 方法,以提高维修效率和降低维修成本。 关键词:电动刀架 发信盘 霍尔器件 一、引言 随着数控技术的提高,数控机床逐渐成为机械加工企业的“常规”设备。其成功 地解决了某些形状复杂,一致性要求高的中、小批零件的自动化问题,这不仅大大提 高了生产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期。但是, 在数控机床使用过程中,难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控机床使用 者最关键的问题。由于维修数控机床结构和控制电路比较复杂,通常都是由设备生产 厂家(或代理服务公司)提供维修服务,这样就有可能不能及时修复从而影响生产的 正常进行,并且也会增加不必要的设备维修成本。掌握一些数控设备维修技术可以快 速判断故障所在,缩短维修时间,以降低维修成本。 在日常故障中,我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、 驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。 二、数控车床电动刀架故障分析 电动刀架作为数控车床的重要配置,在机床运行工作中起着至关重要的作用,一 旦出现故障很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故 障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难 度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除。 电动刀架一般有四工位或六工位,由电动机、机械换刀机构、发信盘等组成,当 系统发出换刀信号,刀架电机正转,通过减速机构和升降机构将上刀体上升至一定位 置,离合盘起作用,带动上刀体旋转到所选择刀位,发信盘发出刀位到位信号,刀架 电机反转,完成初定位后上刀体下降,齿牙盘啮合,完成精确定位,并通过升降机构 锁紧刀架。刀架出现故障时就会出现下属现象: 1、刀架不换刀 对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手 触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就 机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也 可能是内部机械损坏。 2、刀架锁不紧 这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部 锁刀螺母太松以及发信盘的霍尔元件位置与磁钢没对准。 3、找不到刀位 表现为刀架不停的转。这种问题可能存在于刀架发信盘出现问题; CNC 系统的刀 位信号接收电路的问题;通信线路故障的问题等。 4 、找不到某一号刀 表现为找不到某一号刀,而其他刀位可以正常换,这种问题有可能是刀架发信盘 霍尔元件产生偏移或这一号刀霍尔元件损坏,或该刀位的信号线断路。 前两种故障通常是有机械原因导致的比较容易判断和维修,而后两种故障是电气 原因导致的。 在实际生产过程中,由于刀架发信盘的原因导致数控车床刀架故障的情况较多, 下面着重分析刀架发信盘的工作原理和诊断、维修。 三、电动刀架发信盘的工作原理 电动刀架发信盘是固定在刀架内部中心固定轴上由尼龙材料作为封装的圆盘部 件。发信盘的内部根据刀架工位数设有四个或六个霍尔元件,并与固定在刀架上的磁 钢共同作用来检测刀具的位置,如图 1 所示。 四 工 位 磁 图 1 四工位电动刀架发信盘在电动刀架的位置 1、发信盘内部结构和工作原理 四工位发信盘共有六个接线端子,两个端子直流电源端,其余四个端子按顺序分 别接四个刀位所对应的霍尔元件的控制端,根据霍尔传感器的输出信号来识别

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