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精益生产的思想基础是：彻底的消除浪费，降低成本，获得企业整体利润的增加。 精益生产管理，是一种以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其 核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费） ，缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值 和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。 1.三种生产方式比较： 项目 手工生产方式 大批量生产方式 精益生产方式 产品特点 完全按顾客要求 标准化，品种单一 品种多样化、系列化 设留工装 通用、灵活、便宜 专用、高效、昂贵 柔性高、效率高 库存水平 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更高 作业分工 作业内容 粗略 丰富 细致.简单、重复 较粗略. 多技能，丰富 对操作工 人的要求 n设计制造 有较高操作技能 不需要专业技能 多技能 所适应的 市场时代 极少量需求 物资缺乏、供不应求 买方市场 2.精益生产实施过程: 智联华企 【项目收益】： 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点， 力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益，许多改进工具及技术已广 泛运用，如价值流分析、 P/Q分析、拉动式生产、快速换型换线、均衡生产、一个流、 5S、JIT等等。通过导入智联华企咨询的精益生产改善体系，企业可 以获得以下的收益： 1） 建立精益改善人才队伍，培养企业内部管理顾问； 2） 提高了企业的生产效率，缩短生产周期，提高企业对顾客需求的应变能力； 3） 降低库存，提高库存周转率，提高企业资金的利用率； 4） 提高产品质量，建立完善的质量管控系统，降低运作成本； 5） 学会用精益的思维来看待生产及管理，铸就问题改善平台； 6） 可以让企业的关键管理流程或生产工序得到改进； 7） 成功将精益管理工具运用到各个环节中，如： JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE 等； 8） 成本管控：通过对生产的各个环节实施精细化管理，预算管理，成本控制将效果明显。