渗氮工艺及材料的选择.docxVIP

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  • 2020-11-17 发布于天津
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渗氮在低于钢铁材料临界点基体不发生相变的前提下将活性氮原子渗入制件表层的化学热处理工艺以提高耐磨性抗疲劳性能为目的的渗氮通常在进行以提高耐蚀性为目的的渗氮温度也不高于本法的优点是表面改性显著且处理前后尺寸变化小能保持制件的精度除钢之外球墨铸铁和钛合金制件亦可通过渗氮提高耐磨性和使用寿命分类应用最广泛的是气体渗氮其次为离子渗氮盐浴渗氮不包括兼有渗碳作用的氮碳共渗和固体渗氮用户极少气体渗氮常用的渗氮介质有氨氨与氮氨与氢氨与预先在炉外分解的氨分解气的混合气氨在以上即发生显著的分解故上述各种气体都是氨氮

渗氮(nitriding) 在低于钢铁材料临界点 Aci基体不发生相变的前提下,将活性氮原子渗入制件表层的化学热处理工艺。 以提高耐磨性、抗疲劳性能为目的的渗氮通常在 500?570C进行;以提高耐蚀性为目的的渗氮温度也不高 于650 C。本法的优点是表面改性显著,且处理前后尺寸变化小,能保持制件的精度。除钢之外,球墨铸 铁和钛合金制件亦可通过渗氮提高耐磨性和使用寿命。 分类应用最广泛的是气体渗氮,其次为离子渗氮,盐浴渗氮 (不包括兼有渗碳作用的氮碳共渗 )和固 体渗氮用户极少。 气体渗氮常用的渗氮介质有氨、氨与氮、氨与氢、氨与预先在炉外分解的氨分解气的混合气。氨在 300 C以上即发生显著的

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