液态成形中的流动性与充型性复习课程.pptVIP

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  • 2020-11-18 发布于浙江
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液态成形中的流动性与充型性复习课程.ppt

液态成形中的流动性与充型性 1. 液态金属的充型能力 充型是指液态金属充填铸型型腔的过程;液态金属的充型能力(Mold Filling Capacity)是指液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力,否则会产生“浇不足”的缺陷。 金属液的流动性 ——液态金属的流动性是指金属液的流动能力。 流动性好的液态金属,充型能力强,易于充满薄而复杂的型腔,有利于金属液中气体、杂质的上浮并排除,有利于对铸件凝固时的收缩进行补缩; 流动性不好的液态金属,充型能力弱,铸件易产生浇不足、冷隔、气孔、夹杂、缩孔、热裂等缺陷。 合金流动性的好坏,通常以“螺旋形流动性试样”的长度来衡量,将金属液体浇入螺旋形试样铸型中,在相同的浇注条件下,合金的流动性愈好,所浇出的试样愈长。 液态金属的充型能力取决于: 内因——金属本身的流动性(流动能力); 外因——铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素。 先来了解几个概念 合金的凝固特性 合金从液态到固态的状态转变称为凝固或一次结晶。 1) 逐层凝固 纯金属、二元共晶成分合金在恒温下结晶时,凝固过程中铸件截面上的凝固区域宽度为零,截面上固液两相界面分明,随着温度的下降,固相区由表层不断向里扩展,逐渐到达铸件中心,这种凝固方式称为“逐层凝固”,如图a。 2) 体积凝固 当合金的结晶温度范围很宽,或

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