MJ346带锯机详细信息.docxVIP

木工带锯机，以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。 带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为： 大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分： 立式的，卧式的和倾斜式的，立式的又分： 右式的和左式的；按带锯机安装方式分： 固定式的和移动式的；按组合台数分： 普通带锯机和多联带锯机等。 MJ346 木工带锯机基本参数 锯轮直径 Φ580mm 锯条 xx4000mm 锯条线速 1800m/min 电机功率 2.2kw 工作台尺寸 600×700mm 外形尺寸 1200×680×1860mm 主要用途： 一种新型木工带锯机，具有转速高、切削加工质量好等特点，具有细木工带锯机的所有功能。该产品通过 CE认证。 性能特点： 1 / 4 本机床主要用于切割木材，塑料等材料，适用于方木材及曲木加工成型，并可进行斜度切割。该机具有加工质量好、生产效率高、使用方便、安全可靠等优点，是理想的木制品加工设备，现已广泛用于切纸及食品冷藏行业切割肉质品类。 常见故障及排除方法 机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。 （一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因： 1.锯机原因： ① 锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。 ② 张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。 ③ 锯轮轮面不平。应平整轮缘面。 ④ 上、下锯轮偏扭，不在同一 “垂直平面上 ”。调整校正上、下锯轮。 2.锯条原因： ① 锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。 ② 锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度 =（0.0007-0.001）×锯轮直径。 ③ 适张度过大或过小。适张度修整适中。 ④ 接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。 ⑤ 锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。 ⑥ 锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。 3.操作原因： 2 / 4 ① 进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。 ② 进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。 ③ 锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。 （二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因： ① 上轮倾斜，调整上轮。 ② 锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。 ③ 木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。 ④ 夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。 （三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因： 1.锯机原因： ① 张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。 ② 锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。 2.锯条原因： ① 齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。 纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。 ② 适张度不均，口松，调整适张度。 ③ 接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。 3.操作原因： ① 上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。 3 / 4 ② 锯卡过松或过偏，调整好锯卡。 ③ 进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。 ④ 锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。 ⑤ 锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。五、机床的维护与保养 本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。 1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。 2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。 3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过 60℃。 4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平 面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。 若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。 4 / 4