危废企业化验室检验、检测管理规定.docVIP

PAGE PAGE 1 化验室检验、检测管理规定 1.目的：为明确化验室对生产耗材辅料、经营范围内废料、生产排放自行监测、综合利用的产品检验检测范围、流程、标准，从而保证贮存、运转、生产处置等环节安全高效，特制定本规定。 2.适用范围：本规定适用于化验室对①生产耗材辅料验收检测，②经营范围内危废样品检测、入厂检验，③生产处置过程检验，④生产排放自行监测项目检测。 3.管理职责 3.1化验室负责对以上检验检测项目范围内的检验，建立检测规程、检测台帐，负责化验室管理。 3.2委外检测的由技术部负责与外对接并跟进。 3.3有样品检验需求的由需求部门负责取样送检，生产过程检验由化验室取样。 检验、检测管理 4.1生产耗材辅料验收检测 4.1.1 采购部采购的如液碱等生产耗材辅料需要化验检测的，由采购部通知化验室并告知检验项目和检验指标；化验室安排化验员取样检测、按需求完成化验检测，并向采购部反馈检验结果。 4.1.2 难检测的原料，采购部必须要求供应商送货时附带产品的检验报告单一份，以便化验室复检。 4.2 危废样品检测 4.2.1 有样品检验需求的部门负责取样送检,填报“送检单”，为便于化验室有针对性开展检测，化验室可要求申请部门提供检测项目背景资料。 4.2.2 危废样品检测，必须提供其废料相关信息,提供“客户危废信息登记表”，以便化验室检测确定检测项目，当废物类别发生改变需再次提交信息表。 4.3 危废入厂检验 4.3.1 《危废规范化管理指标体系》要求：对所接收的性质不明确危废进行危险特性分析。 4.3.2 需要检测的危废，转移车辆办理入厂手续后在指定地点进行卸货并通知化验室。 4.3.3 化验室根据废油、废水、废溶剂、固废等不同废物不同检测项目、检测指标，结合废物去向、处置要求、“客户危废信息登记表”等相关信息，确定检测项目、检测方法进行检测，检测完填报反馈“检测报告单”；不具备检测手段的，可申请委外检测。 4.3.4 化验室进行分析并出检测报告，检测报告一式三份。技术、生产和仓库各一份。分拣人员根据物料（废料）的去向进行分拣工作。 第1页 共2页 化验室检验、检测管理规定 4.4 生产过程检验 4.4.1 在生产工艺控制过程中，需要通过化验检测才能获取相关数据来调整工艺方案的生产过程检验，由化验室负责。 4.4.2 目前生产过程检验主要有：（1）废油再生生产过程检验，（2）废水处理生产过程检验，（3）焚烧灰渣的热灼减率检测，以及余热锅炉补水检测，相关检测指标、检测周期、检测表附后。 4.5 生产排放自行监测项目检测 4.5.1 按照相关规范、标准，需要对生产过程中水、气、渣等进行监控，本公司能自行监测的，由化验室承担自行监测项目的检测。 5.检测台帐：化验室对所有检测报告，按月度建立检测台帐，并存档和按月度反馈给安环部，以便安环部完成“危废经营记录簿”相关工作。 6.相关检测标准 6.1 废水车间检测标准 6.1.1 废水车间未处理的原水检测：包括废水样品检测、入厂检测，根据“客户危废信息登记表”提供的信息、原水批次和处理工艺控制要求，确定检测项目。 6.1.2 废水车间生产过程检测：从2#综合池到二沉池工艺控制相关检测项目、检测指标附后。 具体见“废水车间工艺控制相关检测项目及指标” 6.1.3 废水车间出水排放检测：检测标准①满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求和武汉化学工业区污水处理厂接管标准；②满足在线监测指标要求。 6.2 废矿物油车间检测标准 6.2.1 废矿物油原料检测：包括废油样品检测、入厂检测，相关检测标准附后。 6.2.2 废矿物油再生生产过程检测：检测项目、检测指标附后。 6.2.3 废矿物油再生产品基础润滑油产品检测：产品标准附后。 6.3 焚烧车间检测标准 6.3.1 焚烧车间原料检测：包括废物样品检测、危险特性分析等. 6.3.2焚烧车间生产过程中目前由化验室承担的检测项目有：灰渣热灼减率、余热锅炉补水进行检测。 7.检验反馈 7.1操作员工必须按相关规范做好安全防护措施。 7.2检测结果在第二个工作日之前必须送达各部门，委外检测在获得结果的当天送达各部门。 8.相关记录 （1）送检单，（2）危废检测报告单，（3）危废小样试验报告单，（4）废水处理水质分析报告单，（5）焚烧灰渣热灼减率、锅炉补水检测报告单 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 第2页 共2页 5 废水车间工艺控制相关检测项目及指标 注：废水车间出水排放检测：检测标准①满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求和武汉化学工业区污水处理厂（