水泥混凝土基层.docVIP

4、施工要求 （1）混凝土配合比 混凝土配合比应根据水灰比和强度关系进行计算和试配确定，并应按抗压强度作配合比设计，以抗折强度作强度试验，试配强度宜接近设计强度的1.1~1.2. 施工时应根据现场骨料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为施工配料的依据。 （2）混凝土拌和及运输 配料必须准确，砂、石及散装水泥必须过称，按重量配合比计量的允许误差不超过下列规定： 水泥：±2% 粗细骨料：±3% 水：±2% 外加剂：±2% 混凝土应拌和均匀，应根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间。一般情况下，单立轴式搅拌机总拌和时间宜为80~120s，全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不宜短于40s；行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌和时间为60~90s，最短纯拌和时间不宜短于35s；连续双卧轴搅拌楼的最短拌和时间不宜短于40s。最长总拌和时间不应超过高限值的2倍。 混凝土运送时不应漏浆，并应防止离析，出料及铺筑时卸料高度不应超过1.5m，运输时间应符合下表规定： 混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间表 施工气温（℃） 到运输完毕允许最长时间（h） 到铺筑完毕允许最长时间（h） 滑模、轨道 三轴、小机具 滑模、轨道 三轴、小机具 5-9 2.0 1.5 2.5 2.0 10-19 1.5 1.0 2.0 1.5 20-29 1.0 0.75 1.5