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- 2020-11-20 发布于天津
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天意达化工反应釜自动控制系统
天意达化工化工过程的反应釜, 是整个生产流程中最关键的设备, 目前装置有一套以 反应釜温度为主要控制对象的自动控制系统,在两年多来的生产实践中发挥了很好的作 用。但对混合化工原料和反应剂的加入,还完全局限于依赖人工控制。化工原料及反应剂 的加入速度, 对整个物料反应过程初始期的升温特性曲线有着很密切的相关关系。 当前人 工控制方式的不稳定性,已经成为生产中的一个薄弱环节。
根据贵公司提出对该装置在生产过程中的进一步需求, 结合我公司多年积累自控系统 的控制经验,提供以下扩展原系统功能的技术方案,对该装置进行改造升级。
一、总体控制思想
根据反应釜当前生产现场情况, 反应釜的送料完全是人工控制, 通过磁力泵从原料罐 送到反应釜的,由于产品的不同,混合原料的粘度和比重均不相同,因此单位时间磁力泵 输送的原料重量是不同的变化的,反应釜的化学反应速度,在很大程度上取决于原料,以 及氧化剂和还原剂的加入速度。 现在只能由人工依据反应釜的温度和出口温度, 初略判断 反应釜的化学反应情况,控制阀门开度,这样就很难真正控制好化学反应速度,使产品质 量的稳定性和进一步提高反应釜的生产能力都受到了制约。
经过仔细的系统分析,参照近代控制论原理,借鉴最新型的控制技术,本方案拟在原 料罐磁力泵的出口增加一套电动调节阀,并在氧化剂、还原剂的气动输送泵管路上,再分 别各安装电动调
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