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关于旋挖钻孔灌注桩的考察报告 2011年元月21日，我公司汇同“城南家园”公租房项目施工单 位、监理单位、设计单位就“城南家园”高回填区域人工挖孔桩改旋 挖钻孔灌注桩进行联合考察。考察地点为重庆地产集团“民安华福” 公租房项目，同时联合考察组一行结合“城南家园”项目特点与“民 心家园”项目施工单位进行了技术交流，总结出以下几点： 1、 旋挖钻孔灌注桩施工原理 旋挖钻机的钻进是一种无冲洗介质循环的钻进方法，旋挖钻机工 作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头 白重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻 取土；遇硬土时，白重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油 缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土 后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门， 钻斗内的土依靠白重作用白动排出。 钻杆向下放关好斗门，再回转到 孔内进行下一斗的挖掘。 旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施 工。 2、 旋挖钻孔桩优点 2.1适用范围广。旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质 土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具白重和钻机加 压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻 具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成 孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、 钻头及合理的斗齿刃 角。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为 3m,最大钻孔深度达 90m, （主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。 2.2白动化程度高、成孔速度快、工期短。钻机为全液压驱动， 电脑控制，能精确定位钻孔、白动校正钻孔垂直度和白动量测钻孔深 度，最大限度地保证钻孔质量。旋挖机有回位定位功能，所谓回位定 位功能是指机器回转时能记录回转角度， 待抛土后再回转回来时，一 旦达到记录的角度后，白动停止。这样，保证其回到第一次回转前的 位置。大大减轻了劳动强度、提高作业精度，缩短桩基施工工期。 2.3环保特点突出，施工现场干净。由于旋挖钻机通过钻头旋挖 取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提至孔外再卸土， 且岩层作业无需 水钻，从而有效减少泥浆排放量，降低排污费用，提高文明施工水平。 2.4履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地 内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便 。 2.5白带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动 力电缆造成的安全隐患。 2.6旋挖钻孔桩施工从成孔到完成桩芯碌浇注无需作业人员下 井作业，确保了施工安全。 3、旋挖钻孔桩施工难点 3.1二次详勘 旋挖钻孔桩施工前，由地勘单位进场对场内各楼栋角点进行二次 详勘，并随即抽测数个场内任意点地质，并针对各栋楼地质出具有效 的二次详勘报告。 3.2桩孔深度及桩底刚性角控制 解决方案：施工单位根据地质详勘及桩基设计嵌岩要求预测桩孔 深度，并根据刚性角要求调整预计桩孔深度。旋挖钻孔机作业人员根 据桩孔深度预测分析表进行旋挖施工，根据出渣情况判断桩底岩层情 况，由监理单位检查终孔深度并详细记录。 3.3桩底岩芯抽样 由于旋挖钻孔桩用于高回填区域桩基施工， 为防止成孔静置时间 过长出现坍孔等意外情况，需在成孔后尽快浇注桩芯碌，造成桩底岩 芯抗压强度检测时间短（成孔静置时间一般不超过4h）。 解决方案：根据规范要求，在旋挖钻孔施工前，确定抽检桩根数， 并提前在桩位上进行钻芯取样，确定基地岩芯抗压强度值，再进行旋 挖钻孔桩施工。 3.4成桩清孔困难 解决方案：旋挖钻机钻进至钻机显示深度在预计桩深以上 1m左 右时，采用测量工具进行精确测量，避免出现超钻深度过大。到达预 计孔深前，最后一次下钻时采用减压吊钻，并扫孔2~3圈，将孔底钻 渣尽可能取出，并保证孔底大致平整。 3.5坍孔处理 解决方案一：钻机钻进过程中尽量减少扰动，成孔后尽快浇注桩 芯碌。浇注桩芯碌过程中出现坍孔情况，用旋挖钻机取出钢筋笼，并 以水泥砂浆固结坍塌部位，再重新定位放线进行原位重钻。 解决方案二：由设计单位变更护壁方式，改钢筋碌护壁为钢护壁 或厚壁塑料管护壁。此方法既降低了因坍孔出现废桩的几率， 同时解 决了旋挖钻孔桩碌充盈量大、成孔岩芯抽样试验困难、桩身应力隔绝 措施施工困难的情况；但成本偏高，且施工控制要求高。 3.6开挖顺序安排 解决方案：由于旋挖钻孔机成孔速度快，且钻进过程中就地出渣 的特点，桩基开挖顺序采取随时放线随时开挖且间隔开挖方式。 主要 是为了防止旋挖钻孔机出渣或移动过程中破坏定位桩， 保证钻机定位 精度；同时满足昼夜施工，加快施工进度的要求。 3.7成桩检测 解决方案：孔深超出15m的桩，预埋深测管，待碌达到强度后 进行深度检测；孔深低于15m的桩，待碌达到强度后采用超