螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸(精品完整版).pdfVIP

螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸(精品完整版).pdf

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. 螺母 (铜柱 ) 的埋入方式和设计尺寸 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格, 孔径管控在 0.05mm 以内,因为产品以 Molding Pin 固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的 PIN 针的大小来管控。 超声螺母 超声埋置是一种通过超声振动 ,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温 度升高,当温度达到此工件自身的软化温度时,将螺母埋植于胶件中, 当震动停止,工件同 时在一定的压力下冷却定形。 塑胶孔设计与螺母选择 1、d 尺寸为螺母底座,也称导向定位部分,在埋入前与塑胶 C 部分配合,因此 螺母底端 d 部分要比塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸小,以方便定位; 2、D 尺寸为螺母外径,它与塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸相配,一般手机螺母塑胶 内孔径比 螺母外径小约 0.25-0.3mm ; 3、L 尺寸为螺母长度,它与塑胶 BOSS 孔深度 Y 尺寸配合,一般塑胶孔深比螺 母高(长) 度大 0.5-1.0mm 的深度用于储胶; 4、W 为塑胶孔壁厚,一般塑胶 BOSS 孔肉厚为 0.8-1.0mm 以上,螺母尺寸规格 越大,肉 厚越大。 (见下表参数) . . . . 塑胶 BOSS 孔尺寸开立大小的影响 3.JPG (56.23 KB) 2009-2-5 14:29 若:塑胶与螺母选择上无问题, 螺母埋入塑胶后标准状态如图(一)所示: 若:螺母尺寸太小,塑胶 BOSS 孔太大,螺母埋入塑胶 后吃不到胶,会产生扭拉力不足现 象如图(二)所示: 若:螺母尺寸太大, BOSS 孔太小,会产生溢胶或者爆裂现象如图(三)所示: 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题, 还有异常现象发生, 那我们通常会考虑通过一些优化设 计来改善; 例 1、塑胶 BOSS 孔深较浅,会产生扭拉力不足 4.GIF (10.34 KB) 2009-2-5 14:29 由于 BOSS 孔深度较浅,如选择双斜纹的螺母,在螺母各尺寸比例调配下,特别是压花上, 压花段差较短,这样的螺母埋入塑胶后,压花吃胶面的塑胶太少,会产生扭拉力不足现象, 所以一般建议, 将 BOSS 孔深设在 2.5mm 以上,螺母尺寸长度一般建议做 2.0mm 以上。 改 善方案:类似这种情况,在客户不方便改模情况下,可建议将螺母花形改为单斜 BS1,如右 图所示,这样将压花段差加大,压花吃胶面的塑胶增大,从而增加扭拉力。 . . 例 2、塑胶 BOSS 孔溢胶,爆裂 5.GIF (16.33 KB) 2009-2-5 14:29 由于选择左图样式螺母,在埋入塑

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