叉车工考核标准制度.docVIP

叉车工岗位职责 为确保公司资产的安全完整，提高叉车的使用效率，更好地配合生产，促进叉车司 机对叉车维护、保养的责任心，保证叉车驾驶人和行人的人身安全，特此制定叉车工岗 位职责。 一、叉车使用规则 1、原则上本公司的叉车只服务于车间产品、半成品入库，装卸和储运的发货工作，不 得外出作业，如特殊情况要出厂区的必须向生产经理请示并同意方可驶出，并要严格做 好出入时间的记录。 2、必须经专业部门培训并且取得叉车操作证的人员方可驾驶叉车，不准将叉车交给没 有操作证的人员驾驶。 3、不准穿拖鞋驾驶车辆，着装要符合安全要求，行车时不准打手机、吃东西，与他人 闲谈或有碍行车安全的行为。 4、起步前观察四周确保安全后先鸣笛后缓慢起步。 5、行车中车辆不得突然紧急制动，不得做之字形行使，不准超过限速规定行使。 6、行使时货叉底端距地面高度应保持在 200~300 毫米，门架须后倾。 7、转弯时必须提前减低车速并且鸣笛，确保安全时方可通过。 8、载物高度影响前行视线时，应低速行驶。 9、停车时将换挡杆推向空挡，将钥匙转到关闭位置，切断电源拉紧手刹。 二、叉车装卸规则 1、叉载物品时，应按货物大小调整两货叉间距，两叉负荷应均衡，不得偏斜，物品的 一面应贴靠挡货架。 、在物品装卸时，必须把档位放到空档位置，并拉上手刹或踩刹方可作业。 3、货叉在接近或离开物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木（货盘） 和叉头不要刮碰物品，叉头不得擦地摩擦出划痕，注意旁边人员，不得伤人。 4、货叉升降时，起重架应与地面垂直，不得把起重架前倾。 5、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。 6、叉车的起重升降或行使时，禁止人员站在货叉上把持物件和起平衡作用。 7、禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物。 8、禁止用货叉举升人员从事高空作业。 9、不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品。 10、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。 11、不准站在叉车叉住的木托板上装卸产品。 12、叉车在作业过程中叉有物品时，司机不可擅自离开现场。 13、叉车中途停止使用时，应将货叉水平置于地面上，并拉上手刹防止叉车滑动。 三、叉车的保养 1、日常维护由叉车司机来完成（班前、中、后检查） 。 2、清洁车容车貌，叉车上不得摆放杂物。 3、检查升降缸上两边起升链条张力是否一致，锁紧螺母有无松动。 4、检查蓄电池液面是否在适中位置，不足时要及时补给但不能多加（液面高出上端极 板 2-3 厘米）。 5、叉车的门架及其他连接部位的紧固件有无松动。 6、检查叉车轮胎摩擦是否符合标准。 7、确保叉车的各转动部位有充足的润滑。 8、年度保养 1）请厂家或专业维修公司对叉车进行针对性保养，更换部分必要的零件。 2）调试叉车的必要技术参数。 四、叉车钥匙的管理 1、叉车钥匙必须由经过培训并取得叉车操作证的人员使用，其他人员不得使用。 2、当班叉车司机下班时必须把钥匙保管好，严禁桂在电门锁上。如有事离开或请假， 应交于生产经理处。 3、严禁任何人擅自把叉车钥匙交给无关工作人员使用，否则，造成事故，后果自负。 五、叉车蓄电池的管理 1、蓄电池表面时刻都要保持清洁干燥。 2、充电前要检查蓄电池电解液是否足够，接线是否紧固，并打开气盖后方可进行充电。 3、充电时不要加电瓶液体。 4、充电时蓄电池上面不要搁置金属工具。 5、充电完毕后如果直接拔下充电源插头会产生电火花，正确的操作方法是应先关充电 器电源后才拔下插头。 叉车司机的考核办法 岗位作业目标  考核标准 当班作业计划执行： (1) 不出现不服从工作安排情形（包括临时性的非生产工作安排） 出现情形 (1) ，扣 10 分 / (2) 不出现不按作业安排执行，导致不完成当班作业指令的情形. 次； 出现情形 (2) ，扣 5 分/ 次 2、作业过程质量控制： (1) 每天按生产计划配比进行原料肉的出库，不得私自更改，如有 出现 (1)- （3) 、（6）所列 原料肉包装异常或数量短缺要及时报告生产经理； 情形，扣 5 分/ 项. 次； （2）每天生产结束后，要如实与车间拆包工进行当天原料肉的数 出现 (4)-(5) 、（9）所列情 量确认，并如实报告数据给仓库； 形，扣 10 分 / 项 . 次。 （3）入库产品摆放整齐 / 有序，不被检出乱堆、乱放现象； 出现猪油打翻现象， 25KG （4）当天完成作业量数据记录抽查，不得出现不存在、不记录或 一桶扣 50 元， 50KG一桶 记录不及时、不准确、不确认情形。 扣 100 元 . 其他酌情处理。 （5）原料肉每车次来料要确认数量，及时、准确地记录数据 （6）原料肉入库要保持先进先出的原则，同规格品种的肉归放一起，不得乱放、交叉错位； 装卸货物要小心轻放， 不得野蛮装运， 如由叉车技术问题导致的货物垮塌、