焦化工序的的主要危险因素辨识和防范措施一览表.docVIP

焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表 环序节 /场所 较大 易发生的 /部位 主要防范措施 依据 号 危险因素 事故类型 一、备煤准备 （一）受煤坑卸煤 《冶金企 摇动给料 (1) 受煤坑内 (1) 定期清扫，防止煤灰堆积。 业安全生 1 其他爆炸 产标准化 机 积灰多 (2) 禁止携带火种进入受煤坑。 评定标准》 （焦化） （二）煤场堆取煤 (1) 大风、大 触电 (1) 停止作业。 《焦化安 雾、大雨等特 全规程》 物体打击 (2) 将煤堆取料机退出干煤棚，夹好夹轨器，打上铁鞋后离开。 殊天气作业。 (GB12710) 1 堆取料机 《焦化安 (2) 安全滑触 (1) 检查滑触线无破损。 触电 全规程》 线破损 (2) 清扫时与滑触线保持安全距离， 尽可能不在滑触线一侧清扫。 (GB12710) (1) 配煤仓堵 《焦化安 2 配煤仓 塞时清理时 坍塌 (1) 禁止将身体任何部位伸进配煤仓 全规程》 站位不当 (GB12710) 3 粉碎机 (1) 粉碎机室 其他爆炸 (1) 保证粉碎机除尘效果，并定期清扫。 《焦化安 粉尘大 (2) 严禁烟火。 全规程》 (GB12710) (2) 除尘室氮 中毒和窒 (1) 进入除尘室前携带氧气检测仪，保证氧气含量大于%。 《焦化安 全规程》 气泄漏 息 (2) 检查除尘系统密封无氮气泄漏。 (GB12710) （三）运煤 《焦化安 (1) 检查皮带系统电器开关、信号警示铃、安全绳、安全滑触线、 全规程》 头尾轮防护罩完好。 (GB12710) (1) 皮带运行 (2) 作业人员衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，女工发辫必须扎入 《冶金企 1 皮带运输 机械伤害 帽内。 业安全生 时作业 (3) 禁止跨、越、钻、坐皮带。 产标 (4) 头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。 准化评定 (5) 禁止在皮带运转时清扫。 标准》 （焦 化） 《焦化安 煤塔内煤 2 煤塔 坍塌 (1) 严禁人员进入煤塔内作业 全规程》沉积 (GB12710) 二、炼焦 （一）煤饼捣固 (1) 捣固锤坠 (1) 开车前检查夹紧装置、保险杠及相关设备完好到位。 《焦化安 1 捣固机 (2) 下料前确认装煤车煤箱内无人，前、后挡板，活动臂全部到 物体打击 全规程》 落 位。 (GB12710) (3) 作业过程中，严禁将头、手靠近传动部位及捣固锤。 (4) 捣固锤下方地面不允许人员穿行或作业。 (1) 执行挂牌检修制度。 (2) 更换捣固 (2) 《焦化安 更换捣固锤前，在下方地面安设警戒绳，禁止人员进入警戒 物体打击 全规程》 锤 区。 (3) (GB12710) 更换的捣固锤须确认夹紧后，才能关闭保险杠并确认。 （二）装煤、推焦、拦焦、熄焦 《焦化安 煤车移动前，确认车顶、车辆运行区域无人及障碍物，确认 全规程》 后先鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。 (2) 装煤车对位装煤时，禁止从装煤车煤箱前、后挡板处穿越， (GB12710) 《冶金企 (1) 装煤车移 禁止人员站立于后挡板钢丝绳处。 车辆伤害 业安全生 动 (3) 遇有浓烟、大雾时，打开行走照明灯，缓慢行驶，并不断鸣 产标 1 装煤车 铃。 准化评定 (4) 装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联 标准》 （焦 系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。 化） (2) 煤厢平煤 (1) 禁止捣固机下方人工清理煤箱、接煤板作业。 《焦化安 物体打击 全规程》 配合不当 (2) 装煤车移动时严禁车顶平煤。 (GB12710) (1) 推焦车移 (1) 装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联 《焦化安 2 推焦车 车辆伤害 系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。 全规程》 动 (2) 推焦车移动前，确认车辆运行区域无人及障碍物，确认后先 (GB12710) 鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。 《冶金企 业安全生 产标 准化评定 标准》 （焦 化） (2) 摘炉门时 《焦化安 机械伤害 (1) 摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人 全规程》 移门机动作 (GB12710) (3) 推焦杆动 物体打击 (1) 推焦过程中，禁止人员在推焦杆前方作业和从推焦杆下方穿 《焦化安 越。 全规程》 作 烫伤 (2) 炉门工发出对炉门允许信号后方可进行对炉门。 (GB12710) 《焦化安 全规程》 (GB12710) (1) 摘炉门时 (1) 装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联 《冶金企 物体打击 系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。 业安全生 3 拦焦车 移门机动作 (2) 摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人。 产标 准化评定 标准》