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盘盖类零件的识读与绘制 图样识读与绘制相关知识： 一、盘盖类零件的结构分析 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖、齿轮等零件，这类零件在机器中 主要起支撑、轴向定位及密封作用。 1．盘盖类零件的基本形状为扁平状结构， 多为同轴回转体的外形和内孔， 其 轴向尺寸比其它两个方向的尺寸小，常见结构有肋、孔、槽、轮辐等。 2 ．盘盖类零件主要是在车床上加工， 有的表面则需在磨床上加工， 所以按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线水平放置。盘盖类零件一般常用主视图、左视图两个视图来表达。 主视图采用全剖视， 左视图则多用来表示其轴向外形和盘上孔和槽的分布情况。 零件上其他细小结构常采用局部放大图和简化画法来表达。 3．盘盖类零件主要有两个方向的尺寸， 即径向尺寸和轴向尺寸。 径向尺寸往往以轴线或对称面为基准， 轴向尺寸以经过机械加工并与其他零件表面相接触的较大端面为基准。 4．盘盖类零件有配合关系的内、 外表面及起轴向定位作用的端面， 其表面结构参数值要小。 有配合关系的孔、 轴的尺寸应给出恰当的尺寸公差， 与其他零件表面相接触的表面，尤其是与运动零件相接触的表面应有平行度或垂直度的要求。 二、剖视图 1．什么是剖视图 如图 1 所示，假想用剖切面 (常用平面或柱面）剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去， 而将其余部分向投影面投射所得的图形， 称为剖视图， 简称剖视。如图 12－21 所示，原来不可见的孔、槽都变成可见的了，比没有剖开的视图，层次分明，清晰易懂。 1 2．剖视图的画法 以图 2 的支架为例说明 2 (1)确定剖切平面的位置。一般用平面剖切机件，应通过内部孔、槽等结构的 对称面或轴线， 且使其平行或垂直于某一投影面， 以便使剖切后的孔、 槽的投影反映实形。例如，图 1 中的剖切平面通过支架的孔和缺口的对称面而平行正面。 这样剖切后，在剖视图上就能清楚地反映出台阶孔的直径和缺口的深度 (图 3）。 3 (2)画剖开的机件部分的投影。应画出剖切平面与机件实体相交的截面轮廓线 的投影；还须画出剖切平面后面的机件部分的投影。 (3)剖面区域。假想用剖切面剖开物体，剖切面与物体的接触部分称为剖面区 域。当不需在剖面区域 (见 GB/T17452）中表示材料的类别时，可采用通用剖面 线表示。通用剖面线应以适当角度的细实线 (见 GB/T17450）绘制，最好与主要 轮廓或剖面区域的对称线成 45°(图 4） 4 剖面区域的各种表示法，请查阅相关国家标准。 (4)剖视图的标注。机械制图中剖视图的标注内容及规则如下： ①在剖视图的上方用大写拉丁字母标出剖视图的名称 “×－ ×”；在相应的视图 上用指示剖切面起、迄和转折位置的剖切符号 (线宽 1～ 1.5b，长约 5～10 毫米的 粗实线）表示剖切平面的部切位置；用箭头表示投射方向。应在剖切平面的起、 迄及转折处注上同样的字母 (图 5）。 图 5 ②当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可以省略箭头。 ③当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面，且剖视图按投影关 系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略全部标注 (图 4）。 3．画剖视图应注意的问题 (1）未剖开的视图仍按完整的机件投影画出。 剖开是假想将机件剖开， 其实机 件没有被剖开。所以未剖开的视图仍按完整的机件投影画出如 (3)中的俯视图。 (2）不要漏画粗实线。 在剖视图中应将剖切平面与投影面之间机件部分的可见 轮廓线全部画出， 不能遗漏。图 6 中就漏画了台阶孔后半个台阶面的积聚性投影 线。 (3）虚线处理。在剖视图上，对已经在其他视图中表达清楚的结构，其虚线可 以省略。当机件的结构没有表示清楚时， 在剖视图中仍需画出虚线。 如图 7 主视 图中表示圆台、小孔和左视图中表示斜面的虚线就应画出。 6 7 三、剖视图的种类 GB/T17452 规定剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。 1．全剖视图 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图，称为全剖视图。如图 1 的主视图，为了表示机件中间的通孔和两边的槽， 选用一个平行于正面， 且通过机件前、 后对称平面的剖切平面，将机件完全剖开后向正面投射得到全剖视图。 1 全剖视图主要用于表达内部形状复杂的不对称机件，或外形简单的对称机件，如图 2 所示轴套图。 2 2．半剖视图 当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，以 对称中心线为界，一半画成剖视图， 另一半画成视图， 这种剖视图称为半剖视图，如图 3 的主、俯和左视图都画成了半剖视图， 看图时，根据机件形状对称的特点，可从半剖视图联系其他视图想象出机件的内部形状， 又可从半个外形视图想出机件的外部形状。 即可较全面和容易地想象出机件的整体结构形状和相对位置。 半剖视图主要用